成型产品设计要领.ppt

* 塑膠射出成型產品設計要領 * 內部教育訓練 主講人: 塑膠射出成型產品設計要領 D R. S U L I C H A N G 1998/4/30 第一页，共三十二页。 學習內容 開發時程緊縮 達成開發共識 建立彼此默契 贏得最後勝利 產品設計要領 產品/模具結合 加速開發時間 增強市場競爭力 1998/4/30 第二页，共三十二页。 前言 Part Geometry Materials Processing Tooling 1998/4/30 第三页，共三十二页。 大綱 肉厚(Wall Thickness) R角(Radii) 肋與角板(RibGusset) 補強設計 脫模角度(Draft Angle) 凸轂 (Boss) 孔洞 (Hole) 螺紋 (Screw Thread) 文字 (Character) 紋飾 (Shiver) 分模線 (Parting Line) 死角 (Undercut) 組配 (Assembly) Di Da Di 1998/4/30 第四页，共三十二页。 肉厚(Wall Thickness) 肉厚決定因素 T L FORM FACTOR 結構強度 成型性 成型效率 產品外觀 1998/4/30 第五页，共三十二页。 肉厚大小之影響 肉厚(Wall Thickness) 肉 厚 強 度 冷卻時間 流 動 性 外 觀 大 強 長 佳 凹陷 小 弱 短 差 流痕 1998/4/30 第六页，共三十二页。 肉厚不均之影響(一) 肉厚(Wall Thickness) Warpage Sink Mark Sharp Corner 1998/4/30 第七页，共三十二页。 肉厚不均之影響(二) 肉厚(Wall Thickness) 流動遲滯 Gate Gate 1998/4/30 第八页，共三十二页。 肉厚(Wall Thickness) 梯度設計使肉厚變化較緩 逃料來肉厚變化 肉厚變化太大 肉厚不均之設計 1998/4/30 第九页，共三十二页。 R角(Radii) 減少邊角應力集中 (增強邊角強度) 直角變R角之目的(一) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 .0 .2 .4 .6 .8 1.0 1.2 1.4 應力集中因子 R/T Ratio R P T IR=0.5T OR=1.5T 1998/4/30 第十页，共三十二页。 R角(Radii) 降低流動阻力 (分子或玻纖排列不連續) 直角變R角之目的(二) 流動阻力大 流動阻力小 1998/4/30 第十一页，共三十二页。 肋與角板(Ribs Gussets) 增加成型品強度 肋與角板設計目的 幫助成型品充填 橫肋 凹陷、包風、翹曲、週期長 1998/4/30 第十二页，共三十二页。 肋與角板(Ribs Gussets) 肋設計準則 D A R H T W 0.5。 4T = 1/4T 2.5-3T= = 0.6-0.75T 1998/4/30 第十三页，共三十二页。 H W D d T 肋與角板(Ribs Gussets) 角板設計準則 2T= 3T =T 0.6-0.7T= 1998/4/30 第十四页，共三十二页。 補強方式 增加肉厚與形狀變化 1998/4/30 第十五页，共三十二页。 脫模角度(Draft Angle) 脫模角設計通則 易脫模 fD’ fD fd’ fd H’ H S H50 mm; S/H=1/30-1/50 H50 mm; S/H1/60 0.5*(D-D’)/H’=1/100-1/50 0.5*(d-d’)/H’=1/100-1/50 1998/4/30 第十六页，共三十二页。 凸轂(Bosses) 凸轂設計通則 孔洞補強 裝配嵌合 局部增高 H L W d T D D=diameter T=thickness L2D better design L2D add rib or gussets W=0.6-0.7T H=3D d = not so close to the side 1998/4/30 第十七页，共三十二页。 孔洞(Holes) 孔洞設計要項 裝配、組合 裝飾、通風 孔至孔及孔至 側壁之距離 3d 2d d 孔洞附近需加以補強 1998/4/30 第十八页，共三十二页。 孔洞(Holes) 孔洞設計要項 對靠孔洞採不 同孔徑 盲孔附近壁厚 均一 d d+0.5 L2D D 1998/4/30 第十九页，共三十二页。 孔洞(Holes) 孔洞設計要項 自攻螺絲需加 錐坑 其他要項 軸心設計平行 於脫模方向 模銷之強度 應予以考慮 1998/4/30 第二十页，共三十二页。 螺紋(Screw Thread