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天然气液化原理 生产原理 一、天然气 1、性质 天然气是一种易燃易爆气体，和空气混合后，温度只要达到550℃就燃烧　。在空气中，天然气的浓度只要达到5-15%就会爆炸。天然气无色，比空气轻，不溶于水。一立方米气田天然气的重量只有同体积空气的55%左右。 天然气的热值较高， 35.6-41.9兆焦/立方米（约合8500-10000千卡/立方米）。 天然气的主要成分是甲烷，甲烷本身是无毒的，但空气中的甲烷含量达到10%以上时，人就会因氧气不足而呼吸困难，眩晕虚弱而失去知觉、昏迷甚至死亡。 天然气中如含有一定量的硫化氢时，也具有毒性。硫化氢是一种具有强烈臭鸡蛋味的无色气味，当空气中的硫化氢浓度达到0.31毫克/升时，人的眼、口、鼻就会受到强烈的刺激而造成流泪、怕光、头痛、呕吐；当空气中的硫化氢含量达到1.54毫克/升时，人就会死亡。因此，国家规定：对供应城市民用的天然气，每立方米中硫化氢含量要控制在20毫克以下 天然气的主要成分是甲烷（CH4），气标准沸点为111K（-162℃），临界温度为190K（-83℃）。标准沸点时液态密度426Kg/m3,标准状态时气态甲烷密度0.717 Kg/m3，两者相差约600倍。 2、生产目的 1.1合成生产出的甲烷气，采用林德工艺进行深冷液化制成液态天然气 本项目正常情况下，粗原料气中硫和CO2已在低温甲醇洗单元脱除，仅在合成天然气副反应生成0.6188% (mol)的C02。此部分C02如不提前清除，进入天然气液化装置低温区，易成为固相析出，堵塞管道及换热器。由于进气中的 CO2 分压较低，选择 MEA 胺（乙醇胺）溶剂来脱除进气中的 CO2。 1.2脱水 1.2.1合成天然气中，一般都含有水蒸气（简称水气），水气是天然气中有害无益的组分。原因如下： （1）然气中水气的存在，减小了输气能力，降低了天然气的热值； （2）在液化装置中，水在低于零度时，将以冰或霜的形式冻结在换热器的表面和节流阀的工作部分； （3）天然气和水会形成天然气水合物，天然气水合物是由天然气（主要是甲烷）和水分子在低温与高压下形成的类冰状的白色固体物质，也称为甲烷水合物。由于天然气水合物含大量的甲烷气体而具有极强的燃烧力，可直接燃烧，因此又俗称为“可燃冰”，其密度为0. 88～0. 90g/cm3。它是半稳定的固态化合物，可以在零度以上形成，这些物质的存在会增加输气压降，减小油气管线通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。 水合物形成温度的影响因素主要有以下方面：①混合物中重烃，特别是异丁烷的含量；②混合物的组分．即使密度相同而组分不同，气体混合物形成水合物的温度也大不相同；③压力愈高，生成水合物的起始温度也愈高；④在输送含有酸性组分的天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分( H2S，CO2等)对管壁、阀门件的腐蚀，减少管线的使用寿命。因此在一般情况下，天然气必须进行脱水处理，达到规定的含水气置指标后，才允许进入输送管线。 1.2.2脱水方法 为了避免天然气中由于水的存在造成堵塞现象，通常需在高于水合物形成温度时，就将原料气中的游离水脱除，使其露点达到-1OO℃以下。可用于天然气工业的脱水方法有多种，需根据具体情况，对各种可能采用的方法进行技术和经济指标的对比，选出最佳的天然气脱水工艺。 目前可用于天然气的脱水方法有冷却法、溶剂吸收法、固体吸附法、化学反应法，以及近年发展起来的膜分离法。由于冷却法脱水受条件因素影响较大，通常不能满足LNG露点要求，一般不在LNG项目中单独使用。 分子筛气体脱水是干燥LNG原料气的唯一工艺，因为它可以将水的含量降低到小于1ppm，这正是气体低温液化所要求的。本项目脱水采用双床层分子筛吸附。干燥站是一个双床层分子筛吸附站，循环周期为 12 个小时。脱硫气体向下流经其中一个进气干燥器。酸性气体中包含的水被降低至接近于零，因而下游的液化装置不会出现冻结。 分子筛同其他吸附剂相比，具有以下优点： (1)分子筛吸附选择性强，它能按照物质分子大小进行选择吸附，一般只吸附临界直径比分子筛孔径小的分子。另外，它对极性分子也具有较高的选择吸附性。经过分子筛干燥后的气体，一般饱和含水量可达到0.1～1.Omg/kg。 (2)脱水用分子筛不吸附甲烷，从而避免了因吸附甲烷而使有效气损耗。 (3)分子筛具有高效的吸附性能，当其在天然气相对湿度或饱和水分压很低时，仍保持相当高的吸附容量，特别适用于深度干燥。这是因为分子筛的空腔多、孔道小，其比表面积比其他吸附剂大，一般为700～900m2/g。 (4)分子筛的性能受液态水的影响较小。 2天然气液化过程 2.1天然气液化过程设备组合： —膨胀机（或节流阀） —压缩机 —热交换器 2.1.1冷剂压缩机 —为后续流程中各节流阀（膨胀机）降压、降温作准备： 2.1.2