QC七大手法的介绍与应用.pptVIP

QC 7大手法-层别法4 第二十九页，共四十二页。 QC 7大手法-散布图 1 定义： 以纵轴表示结果，以横轴表示原因，用点表示出分布型态，根据分布的型态判断对应数据之间的相互关系的图形。 其相对应之方法为相关系数之计算。 目的： 用以了解及掌握成对的二种数据间之关系。 适用时机 ： 原因分析、真因证实 第三十页，共四十二页。 QC七大手法的介绍与应用 第一页，共四十二页。 QC 7大手法介绍与应用说明 1.查检表 2.鱼骨图 - 特性要因图/石川图 3.柏拉图 4.直方图 5.层别法 6.散布图 7.管制图 第二页，共四十二页。 QC 7大手法-查检表1 定义： 查检表是将原始收集到的数据用容易了解的方式做成图形或表格，并记上检查记号，或加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用。 种类： 记录用：目的在收集数据型的资料，做进一步统计整理用。 点检用：目的在检查事物的运作状况或检查问题用。 第三页，共四十二页。 QC 7大手法-查检表2 点检用： 记录用： 5W1H: What, When, Who, Where, Why, How 第四页，共四十二页。 举例： 1，成品 2，制程 3，公司 第五页，共四十二页。 QC 7大手法-特性要因图 1 名称： 鱼骨图、石川图、因果图 定义： 所谓特性要因图是当一个问题的特性受到一些要因影响时，将这些要因加以整理成为有相互关系而且有条理的图形。 适用时机： 主题选定、原因分析、对策拟定 第六页，共四十二页。 问 题 特 性 要因 要因 要因 要因 要因 要因 QC 7大手法-特性要因图 2 第七页，共四十二页。 QC 7大手法-特性要因图 3 Step 1 :决定问题及品质的特性 丝网印刷降级率偏高？ 第八页，共四十二页。 QC 7大手法-特性要因图 4 Step 2 :决定大要因，一般使用归纳方式为6M? 为什么丝网印刷降级率偏高？ Material原料 Man Machine Method方法 Mother Nature Measure 第九页，共四十二页。 QC 7大手法-特性要因图 5 Step 3: 决定中、小要因，一般使用脑力激荡法 来将中、小要因区分出来。 Step 4 :讨论影响问题点的主要原因，最后圈选 4~6项。 Step 5 :搭配查检表及柏拉图做数量收集及分析。 第十页，共四十二页。 QC 7大手法-柏拉图 1 定义： 所谓柏拉图是根据所搜集的数据，依据不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类等不同区分标准，找出比率最大的项目与原因，并将所构成的项目依照大小顺序排列，再加上累积值的图形，以作为改善的优先级。 原则： 采用80-20法则。 使用时机： –掌握问题点、发现原因、效果确认 第十一页，共四十二页。 QC 7大手法-柏拉图 2 柏拉图制作步骤 1.决定不良的分类项目： ?藉由结果别分类(现况分析) ?藉由原因别分类(要因分析) ※项目最好在4～8项 ? 2.决定数据收集期间，并且按照 分类项目搜集数据 ?决定一天、一周、一个月 、一季 或一年为期间 ? 3.记入图表纸并且依据大小排列画出柱状 4.点上累计值并且用线连结 累计比率＝各项累计数/总数＊ 100 5.记入柏拉图的主题及相关资料 第十二页，共四十二页。 第十三页，共四十二页。 QC 7大手法-柏拉图 3 各项目之累积影响度必为 100%。 进行比较时，数据基准要一致 。 “其它”项摆在最后，若大于前面几项，则必须加以层别，检讨其中是否包含其它要因。? 改善前后之确认时使用左右排列方式 。 改善程度 第十四页，共四十二页。 第十五页，共四十二页。 QC 7大手法-直方图 1 定义： 将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内的测定值所出现次数累积而成的面积，用柱状方式排列而成的图形。 目的： 用以了解一群数据之分布状况，及其中心值与变异情形 。 适用时机 ： 欲分析数据时皆可运用之 。 第十六页，共四十二页。 QC 7大手法-直方图 2 特征 ： 数据分布型态(分布状况) 数据的中心位置 数据离散程度的大小 数据和规格的关系 第十七页，共四十二页。