汽轮机油(透平油steam turbine oil)说明.docxVIP

汽轮机油（透平油 steam turbine oil）说明 一、作用 1、调节、保安； 2、润滑； 3、冷却； 4、冲洗； 5、减振。二、性能 1、良好的抗氧化性； 2、适当的粘度和良好的粘温性； 3、良好的抗乳化性； 4、良好的防锈抗蚀性； 5、抗泡性和空气释放性。三、分类 1、蒸汽轮机油 TSA、TSB、TSC、TSD、TSE； 2、燃气轮机油 TGA、TGB、TGC、TGD、TGE。四、我国常用的防锈蒸汽轮机油 L-TSA32、L-TSA46、L-TSA68、L-TSA100； 1、本机组用 L-TSA46； 2、汽轮机首次用油需要对整个油系统进行清洗，建议汽轮机油首次使用时的采购量每个汽轮机组按照油箱容积的 2 倍供应。在实际油清洗过程中根据清洗效果判断是否另需增加。 五、运行中汽轮机注意事项 1、防止漏水、漏汽、漏电； 2、回油温度控制在 60℃左右； 3、油箱定期放水，除杂质。六、换油标准 1、综合判断：酸值连续上升；表面张力连续下降；旋转氧弹显著降低；油泥出现；乳化层牢固；容易起泡等； 2、换油标准：全酸值超过 0.3mgKOH/g 或旋转氧弹在 50 分钟以下。 七、汽轮机补油与混用 1、不同种类的汽轮机油能否混用？ 不同种类的汽轮机油不能混用，如符合 L- TSA 汽轮机油和 L- TCD 汽轮机油均不能混用。 2、如均是防锈汽轮机油（L- TSA）但牌号不同能否混用？ 一般说来不同牌号的油非不得已不能混用，因为不同牌号的汽轮机油的粘度不同，而粘度与汽轮机转速之间有严格的规定，如必须混合时，应先按实际混合比做混合油样的粘度，如粘度符合要求后，才考虑进行混油的其他试验，如进行油泥析出试验等。 3、如何对运行中汽轮机油质量下降并接近运行中油的质量标准（GB 7596-87） 下限值的汽轮机油进行补加油？ 当发生此种情况时，若补加同一牌号的新油或接近新油标准的使用过的油时，必须预先进行混合油样的油泥试验，无沉淀物产生方可混合使用。若补加不同牌号油时，则需对油品进行外观、运动粘度、闪点、机械杂质、酸值和破乳化度等项目试验，视其能否符合 GB 7596-87 质量标准。如添加 T746 防锈剂时，应增加液相锈蚀的检验。均合格后方可使用。 4、如何对进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用？ 对进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合时，应先进行混合试验。该试验方法系预先进行混油前及混合油样的老化试验，当证实混合油质不低于运行中油时，方可混合使用。若两种油都属于新油，其混合油质量应不低于最差的一种新油，并对油品进行外观、运动粘度、闪点、机械杂质、酸值和破乳化度等项目检验。视其能否符合 GB7596-87 中质量标准。 如添加 T746 防锈剂时，应增加相锈蚀检验。经上述检验均合格后方可使用。 八、运行中 L- TSA 汽轮机油的防恶劣措施 为延长油的使用寿命，可对油品采用以下防劣措施： 1、添加 T501 抗氧剂。对新油、再生油中 T501 抗氧剂含量应不低于 0.3%-0.5%，运行中汽轮机油应不低于 0.15%。当油中T501 含量小于 0.15%时， 应进行补加抗氧剂，补加时油的 PH 值不应小于 5.0。 2、安装连续再生装置。连续再生装置中吸附剂的用量应为油量 1%-2%。 对漏汽、漏水的机组应添加 T746 防锈剂，其添加量为油量的 0.02%-0.03%。3、随时清除油中机械杂质、水，以便保证系统清洁度。 九、汽轮机油的使用管理 1、汽轮机油的容器，包括储油缸、油桶和取样工具等必须洁净。尤其是在 储运过程中，不能混入水、杂质和其他油品。不得用镀锌、或有磷酸锌涂层的铁桶及含锌的容器装油，以防油品与锌接触发生水解和乳化变质。 2、新机加油或旧机检修后加油或换油前，必须将润滑油管路、油箱清洗干 净，不得残留油污、杂质，尤其是如金属清洗剂等表面活性剂。合理的方法是先用少量油品把已清洗干净的管路循环冲洗一下，抽出后再进油，每次检修抽出的油品，应进行严格的过滤并经检验合格后，方可再次投入运行。 3、汽轮机油的使用温度以 40～60℃为宜，要经常调节汽轮机油冷却器的冷却水量或供油量，使轴承回油管温度控制在 60℃左右。 4、在机组的运行过程中，要防止漏气、漏水及其他杂质的污染。 5、定期事不定期地将油箱底部沉积的水及杂质排出，以保持油品的洁净。 6、定期或根据具体情况随机地对运行中的汽轮机油取样，观察油样的颜色 和清洁度，并有针对性地对油样进行粘度、酸值、水分、杂质、水分离性、抗氧剂的含量等项目的分析。如变化过大，应及时换油。