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第 第 PAGE 1 页 共 8 页 钳工常用工具与量具 1、掌握钳工常用工具及使用要领。 2、掌握钳工常用量具及使用方法。 3、熟悉量具的维护与保养方法。 2、1 钳工常用工具 2、1、1 钳工常用手工工具 包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等， 2、1、2 钳工常用电动工具 1、手电钻 特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: （1）电钻使用前，须先空转 1 min 左右，检查传动部分运转是否正常。（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。 2、模具电磨 特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂 的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: （1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。 （3）使用前须先开机空转 2～3 min，检查是否正常 （4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。 使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。 使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。 3、电剪刀 特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几 何形状的金属板材。剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。 使用时应注意事项: （1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。 开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转，待运转正常后方可使用。 剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。 进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至 0、3～0、4 mm 4、电动扳手 特点：主要用来装拆螺纹连接件，分为单相冲 击电动扳手和三相冲击电动扳手。 使用应注意事项: （1）使用前空转 1 min 以检查是否正常。 （2）按下开关空转，看转动方向是否是需要的。 （3）扳手工作制为断续工作制，运行周期为 2 min。（4）使用时应扶正电动扳手，使其轴线与螺纹线对正，握稳按下开关即可工作。 （5）若电动机启动不起来，或电动机转动而工作头不冲击， 应先检查电刷磨损情况及冲击块与主动轴人字槽处或其他转动配 合部位是否有起毛刺、钢球脱落等现象。（6）电刷磨损到长度不足 5 mm 时，应及时更换。 5、电动攻螺纹机 电动攻螺纹机主要用于加工钢件、铸铁件、黄铜件、铝件等金属零件的内螺纹。它具有正反转机构和过载时脱扣等优点。 6、型材切割机 特点：型材切割机主要适用于切割圆形钢管、异型钢管、角钢、扁钢、槽钢等各种型材。型材切割机的规格指所用砂轮的直径尺寸。 2、2 钳工常用量具定义：将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具称为测量工具。长度测量工具包括量规、量具和量仪。量规：习惯上指不能指示量值的测量工具量具：拿在手中使用的测量工具量仪：能指示量值的座式和上置式等测量工具 2、2、1 钳工常用的量具 1、钢板尺（钢直尺） 钢板尺是最普通且常用的量具，其刚性好、自重小。钢板尺的规格长度有 100 mm、300 mm、500 mm、1000 mm、1500 mm、2000 mm。钢板尺测量尺寸时常用规格为 300mm，划线时用 1000mm 以上规格较多。 2、钢卷尺 常用量具，体积小、自重小、测量范围广常用的规格长度为 2 m 与 5 m。 3、游标卡尺 ü 比较精密的量具，可直接测出工件的长度、宽度、深度以及圆形工件的内外径尺寸等。ü 游标卡尺按测量范 围可分为 0～100 mm、0～125 mm、0～150 mm、 0～200 mm、0～ 300 mm、0～400 mm、0～500 mm、0～600 mm、0～800 mm、0～ 1000 mm、0～1200 mm 共 11 种规格，其测量精度有 0、10 mm、 0、05 mm、0、02 mm、0、01 mm 四种。ü 常用的为 0、02 mm 精度的游标卡尺。 ü 其测量原理见 PPT 课件 ü 游标卡尺的读数方法分为三步: 查出游标零线前主尺上的整数; （2）在游标上查出与主尺刻线对齐的那一条刻线; （3）将主尺上的整数和游标上的小数相加：ü 工件尺寸=主尺整数+游标格数×卡尺精度 ü 使用注意事项： 使用游标卡尺前，首先应检查主尺与游标的零线是否对齐， 并采用透光法检查内、外尺角量面是否贴合，如果透光不均，说明卡脚量面有磨损，这样的游标卡尺不能测量出精确的尺寸。 出现了电子数显卡尺，其读数值精度为 0、01 mm，测量范围为 0～150 mm 4、深度游标卡尺 由主尺、游标与底座（两者为一体）组 成。测量深度、台阶的高度等。精度分为 0、05 mm、