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钳工基本技能训练 教学内容和过程备注 教学内容和过程 备注 一、 教学内容 锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作 二、教学目标 1、了解钳工的工作范围及特点。 钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。 钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。 ] 2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。 钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm 为宜。为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。 台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为 100——150mm。台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。 3、掌握锯削的基本操作。 三、教学重点 掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具 四、教学难点 掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具 五、教学准备 准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。 六、教学内容和过程 [复习回顾]（3 分钟） 1、钳工实训的安全注意事项。 2、了解钳工的工作范围及特点。 ` 钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方 法。主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔， 铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。 钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因钳工劳动强度大，生产效率低， 所以常在零件的或小批量生产中采用。在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。 3、 熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。 钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度 800——900mm 为宜。为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。 台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为 100 ——150mm。台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护 [导入新课]（15 分钟） 任务一 锯、锉、錾的基本操作 锯削 ~ 锯削是指人工操作手锯对原材料进行直线除层的加工 方法。 1、 手锯的组成  讲授法 让学生重视钳工加工时的安全操作。 ( 复习钳工的工作范围及工作台和台虎钳。加强学生对钳工的认识。 【 知识目标：掌握 手锯是锯削所使用的重要工具。要求学生掌握其组成部分的各种性能。 知识目标：掌握 , 掌握了手锯各组 成部分的性能后，进行安装。安装时要注意齿条的松紧度。 知识目标：掌握手锯安装好后。 最重要的就是如何使用。此部分是锯削重要部分。重点掌握。 … 锯弓架+锯条 锯弓架：安装和张紧锯条 锯条： 锯条用碳素工具钢（T10 或 T10A）制成，并经过淬火处理。常用锯条长度 300mm，宽 12mm，厚0.8mm。 为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每 25mm 长度内有多少齿来表示。选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。 2、锯削的操作 $ 锯条的安装  知识目标：了解 # — 锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。锯条的松紧程度用蝶形螺母调整。调整时， 不可过紧或过松，太紧会失去应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯锋歪斜，锯条也容易折断。 锯条的安装应注意以下三点： 齿尖朝前 松紧适中 知识目标：掌握锯削的操作要领是掌握锯削这门加工方法的一个重点。 。 锯条无扭曲 锯削的操作要领 《 知识目标：掌握 右手握住锯柄，左手握住锯弓的前端。推锯时，身体 起锯时要掌握好起稍向前倾斜，利用身体的前后摆动带动手锯前后运动。 锯的方法。 推锯时，锯齿起切削作用，给以适当压力，向回拉时， 不切削，应将锯稍微提起，减少对锯齿的磨损。锯割 时，应尽量利用锯条的有效长度。如行程过短，则局 部磨损过快，会降低锯条的使用寿命，甚至因局部磨 损造成锯锋变窄，锯条被卡住或折断。 起锯时，锯条垂直于工件加工表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条落在所需要的位置上，右手稳推锯柄， 锯条与工件表面倾斜角约为 15 度。最少要有三个齿同