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工业真空吸尘设备 Industrial vacuum cleaning equipment 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 技术要求 1 5 试验方法 2 6 检验规则 4 7 标志、包装、运输和贮存 4 I T/QGCML XXX—2022 工业真空吸尘设备 1 范围 本文件规定了工业真空吸尘设备的系统架构、功能要求、性能要求、安全要求和运行环境。 本文件适用于工业真空吸尘设备的生产和检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业真空吸尘设备 industrial vacuum cleaning equipment 由吸尘主机、高负压风机、控制柜、吸尘管路、吸尘阀门等构成的，通过高负压风机产生的负压， 将粉尘分离出来的设备。 4 技术要求 4.1 整体要求 4.1.1 设备应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 外购件、外协件和原材料应符合相应标准要求，并有质量合格证明文件。 4.1.3 所有自制零部件经检验合格后方可装配。 4.1.4 气路及电路应排列整齐，夹持牢固，不应与运动部件发生摩擦干涉现象。 4.1.5 当电源电压不超过额定值的 90%～110%时，设备在变频的各档转速下，应能正常启动和工作。 不用变频的设备在额定转速下应正常启动和工作。 4.2 焊接 应焊接牢固，焊缝平整均匀、平直，应无漏焊、假焊、焊穿、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊 漏等现象发生。 4.3 防锈处理 所有外露的机械加工件、标准件、外购件的金属壳件，表面均应作防锈处理，经处理的防锈层应具 有半年以上的耐酸、碱、潮湿的防锈能力。 4.4 紧固件 所有螺栓、螺母应按规定预紧力拧紧，不得有松动现象。 4.5 油漆涂层 所有黑色金属结构件的表面均应作防锈处理，油漆涂层附着牢固，漆膜光滑平整，无流痕、鼓泡、 皱皮和明显刷痕。 1 T/QGCML XXX—2022 4.6 电气控制要求 4.6.1 电控操作应配置成固定式和可移动式。 4.6.2 电气元件的安装和导线的连接应牢固、可靠，不得有松动现象。用螺栓或螺钉固定的电气元件 均应有防松垫圈，各电路节点连接宜采用导线直线连接，或无螺钉的插入式连接。 4.6.3 电控操作按钮应采取不带自锁功能的按钮。 4.6.4 电气控制柜应满足以下要求： ——控制柜的结构及其电器安装、电路布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。 ——控制柜门在不小于90°范围内应转动灵活，启用可靠，加装门锁。 ——信号线应选用屏蔽导线。 ——设备设置超压自动报警，超压延时自动停机，自动带负荷，停机自动卸载，反向接线保护。 ——设备可按用户需要，配置ABB 变频控制，系统增加自动负荷跟踪，20min 卸载休眠及自动恢复 或停机功能。 4.7 操作系统 电控操作应防雨淋、水溅。箱、盒分离连接界面应有橡胶或毛毡防水、防尘密封垫。 4.8 工作性能要求 4.8.1 设备的吸入效率