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《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第63页。 2.反击式破碎机工作原理 教材P38 3.反击式破碎机与锤式破碎机的区别 教材P39 4.反击式破碎机的应用特点 教材P39 补充1： 具有选择性破碎的特点，即密度大的物料破碎后粒度小，密度小的物料破碎后粒度大； 自重轻，没有明显的不平衡振动，不需要笨重的基础。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第64页。 二.反击式破碎机的分类及结构部件 1.反击式破碎机的分类 教材P39 2.反击式破碎机的结构部件 教材P39～42 机壳与导料筛板 主轴与转子体 板锤 反击板 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第65页。 三.反击式破碎机主要工作参数的确定 1.转子尺寸及入料粒径 式4-1～4-3 2.转子转速 3.板锤数目 4.生产能力 式4-11 5.电动机功率 式4-12～4-14 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第66页。 §5.LPM型立式破碎机 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第67页。 一.概述 1.基本结构与工作原理 a.基本结构 LPM型立式破碎机由机体、主轴、第一转子、第二转子、衬板、进料口、出料口组成。 主轴通过滚动轴承安装在机体上，主轴上用键固装两个转子。破碎机的机体内部构成两个粉碎腔，即破碎腔和挤压粉碎腔。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第68页。 b.工作原理 块状物料（100～250mm)由进料口进入第一破碎腔，受到高速回转的转子上的板锤冲击破碎，获得动能的料块抛击到筒体衬板上进一步破碎，料块群在机腔中互相撞击而得到再一次破碎。 物料进入第二粉碎腔受到第二转子的挤压、冲击，把料层压紧而变密实，随着挤压、冲击力上升，当应力超过颗粒所能承受的强度时，物料被粉碎。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第69页。 产品： 细粉占20％左右，小于5mm的粒状料占65 ％， 粗粒料（内部已充满了裂纹） 15％。 LPM立式破碎机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加热，通过机腔(2～3)s就成为产品排出机体。物料通过量比较快，产量高。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第70页。 2.LPM立式破碎机的特点 a.一个机体两种粉碎方法；第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压的特点，把小块料经冲击与挤压后粉碎碎，产品成为粉状和小颗粒料； b.被粉碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的粉碎； c.物料在第二粉碎腔受到冲击、挤压主要。挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实。同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料松散体。所以，这种破碎机的产品不需再用打散设备。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第71页。 3.应用 立式破碎机是脆性材料的粉碎设备。它适用于粉碎水泥熟料、粒状高炉矿渣、石灰石、砂岩、页岩、煤矸石、煤块、铝块石、金矿石、钼矿石等多种物料。 广泛应用于建材、化工、冶金、电力、煤炭、矿石等工业部门 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第72页。 a.破碎钼矿石 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第73页。 由上图可以看出： 立式破碎机应用在破碎钼矿石上，可将几十年惯用的破碎钼矿石三级破碎系统变为一级或二级破碎系统。原破碎系统采用的设备多，动力消耗大，设备维修量大。入磨粒度为15～25mm，这样磨机的产量较低。采用立式破碎机破碎钼矿石系统，所采用设备种类少，节能显著，维修管理工作量少，。入磨粒度为5mm以下，且大部分为粉状料，使球磨机的产量提高了50％～60％。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第74页。 b.做预粉碎设备 工艺路线： 料仓---立式破碎机---皮带输送机---石灰石料仓---石灰石与掺合料称量----送入球磨机----输送机---高效涡流选粉机---产品 不难看出，立式破碎机在该系统中作为二级破碎设备。 《机械设计基础》第1章-破碎机械全文共93页，当前为第75页。 4.优缺点 优点： a.具有极强的破碎能力，可将块状物料粉碎成为粉状和小颗粒物料，破碎比高达40～1000，从而使球磨机的产量提高30％以上，节能20％～30％；