Runcare Oil Analysis（设备故障诊断培训）.pptVIP

润凯（RunCare）油液监测 ——给机械设备验血看病 内 容 油液监测 润凯公司 典型案例 油液监测 油液监测的作用 早期预报与润滑/磨损相关的潜在故障及其严重程度，便于找出故障的根源性原因，据此可以及时维修、减少重大故障和突发故障 根据润滑/磨损的实际状况决定维修，延长部件和润滑剂的使用寿命，避免过修 以监测结果为线索便于确定故障点和故障原因，缩短维修时间 增加维修的可预测性，便于生产安排和资金调度 节省维修费用 提高设备的可靠性 油液监测的宗旨 让设备工程师安心——对设备健康状况心里有数 让老板高兴——节省费用 设备大修的主要原因 By Prof. Rabinowicz 异常磨损机理 By Grahame Fogel 影响设备磨损的四个因素 设备的使用工况和维修 润滑油 外来污染物 磨损颗粒 油液监测三要素 污染物Contaminants 润滑剂状况Lubricant Condition 设备磨损状况Machine Wear 三要素的关系 设备运行中润滑剂会衰变，外来污染物（磨损颗粒、灰尘、水等等）可能会进入 润滑剂衰变和外来污染物会引起异常磨损 异常磨损和外来污染物会加剧润滑剂的衰变 污染物 污染物种类 水 冷却液 积炭 燃油 尘渣 磨损颗粒 污染物