数控机床验收.pptxVIP

;本章所述的数控机床的验收是指用户购入数控机床后，对数控机床进行调试检测到能够投入正常生产使用全过程的工作。 数控机床的调试和检测是一项较为综合性的技术工作，不但要对机床的机械、电气、液（气）压、数控等各部分单项进行检测外，还要对整机进行综合性能检测以及机床精度检验等，最后得出对数控机床技术性能的综合评价。 一般对数控机床的验收，除参照国际标准（ISO）、国家标准（GB）、机械行业标准（JB）、企业标准（QB）等标准外，最重要的依据是该数控机床的出厂合格证书，所以每个调试员必须在开始进行数控机床验收前详细阅读说明书和出厂合格证书，对机床的性能、操作要求、技术指标等有全面的了解。由于数控机床验收工作做得不全面，往往就是造成数控机床故障运行的主要原因之一，更有甚者会造成设备损坏，人员伤亡等重大经济损失。因此，验收人员必须严格、仔细地做好数控机床验收工作;本章节主要介绍数控铣、数控车床基本验收方法，并分别以GSK-980M系统配兰溪联强机床厂生产的（ZXK320）钻铣床，GSK-980T系统配盐城机床厂生产的（CZK6140）数控车床以为实例讲解同为实习对象。;第二节 数控机床验收工具介绍;螺丝刀 尖嘴钳 尖嘴钳主要用来拔一些小的零件。 万用表 万用表分为显示式数字式万用表和指尖式模拟万用表两种类型，数字式万用表使用液晶显示器测试结果，这种万用表使用方便、测试结果直、读取速度快。指尖式万用表是磁动力结构，它是通过指针批示来测量电阻、电压、电流，指针式万用表测量测精度高于数字式万用表，但它使用起来不如数字万用表方便。 水平仪 水平仪用来检验平面对水平或垂直位置的偏差，例如检查工件平面、机床导轨等的平直度。安装机器时，也要用到水平仪。 游标卡尺;千分尺 千分尺是一种高精度量具，它的精度比游标卡尺高，因此对于加工精度要求较高的零件尺寸采用千分尺测量。 百分表及千分表 计算机 用来测试通讯功能、绘图、编程。 光栅尺 用于检验机床的定位精度 检验棒 用于检验机床的主轴跳动、主轴与尾座的中心高; 数控机床验收常见的检测方法有观察法、比较??、敲击法、程式测试法、自诊断法等，下面将分别介绍不同的检测方法。 一、观察法 主要通过听、闻、看、摸等手段来判断数控机床是否合格。 听 主要是听主轴电机、工作台等设备的工作声音是否正常，以及当故障出现时是否还有异常声音伴随，然后通过听到的声音判断验收故障产生位置和原因。 闻 主要闻电柜箱、数控系统中是否有烧焦的气味，便于发现验收故障位置。;看 主要看数控机床外壳是否刮伤，电柜箱是否有烧焦痕迹，技术文件是否齐全等。 ．摸 主要用手触摸零部件表面，通过温度判断这些零部件工作是否正常。 二、比较法 比较法是指将两台配置相同或相似的数控机床执行相同操作的情况下进行比较，通过两台数控机床的不同表现来分析故障产生原因。 三、程序测试法 用功能代码编一个简短程序，并设置好系统各项技术参数，然后空跑机床１——２天，观察是否失步，工作是否正常。 **注：但在实际检验中，以上几种方法都不能有效 地保证机床的基本的加工精度，因此必需进行基本的精度检验 ;第四节 数控机床验收时注意事项;检验一般流程：工具准备 ┄ 目测检查 ┄ 润滑油路检查（其它装置） ┄ 手动操作测试 ┄ 操作系统其本功能测试 ┄ 机床其它辅助功能测试 ┄ 数控机床精度检验┄ 冷却系统┄机床空运行 ┄ （通讯检查）;由于各种类型数控机床结构不相同，在某些地方验收方法也随之改变，但验收过程大同小异。下面并分别以兰溪联强机床生产的数控铣（ZXK320 配GSK-980M系统），盐城机床厂生产的数控车床（CK6140 配GSK-980T）为实例讲解;目测检查（通电前检查） 目测检查分为二部份：电器部份与机械部份 电器部份：检查连接线有无松动；破损；地线连接是否牢固；检查急停开关、限位开关连接是否正确，用仪表检查电源有否对地短路或回路短路；清洁电器箱里的杂物。;机械部份：各零部件是否完好，工作台的防移动的紧固体是否已拆除，钣金安装是否紧固。检查防护门、机床其它防护装置；导轨、工作台面是否生锈，用砂纸擦拭，用煤油洗干净，清理丝杆杂物等。;数控机床基本功能检测 首先分别通电作相应的检查： 1、手动和自动练习电机正、反转，相序是否正确。 2、安全装置作用。 3、液压系统及压力供应。 4、手动和自动状态下冷却系统是是否畅通。 手动操作检测 ;1 急停开关 1、 作用：当机床出现异常时按下此按钮，所有动作全部关闭。 2、 解除急停前，必须先消除机床的各种异常 3、 调试时可通过设置系统参数（见GSK-980T；GSK-990M参数一览表）屏蔽此功能（注意只限于调试时使用） ESP（MESP）=1时，急停无效 ESP（MESP）=0时，急停有