1000万吨年常减压蒸馏装置压力容器现场组焊安装施工方案.pdfVIP

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2022-11-02 发布于天津
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1000万吨年常减压蒸馏装置压力容器现场组焊安装施工方案.pdf

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1 1000 万吨/年常减压蒸馏装置压力容器现场组焊安装施工方案 1. 概述 1.1. 工程概 1000 万吨/年炼油及 120 万吨/年乙烯技术改造工程（炼油部分）新区炼油部分的 1000 万吨/年常减压蒸馏装置设备安装工程中，由于受运输所限，初馏塔、常压塔、减压塔及一、二级电脱盐罐需要工厂分片制造、现场分段组焊与安装。需要详实可行的施工方案，所以本方案编制目的就是指导上述几台设备的制造与现场组对安装工作。上述设备主要参数见下表：重量热处外形尺寸塔盘基础标高序号位号名称材质（t 理（mm）（层）（m）） 20R+316L Φ7400/Φ ； 1 C-201 减压塔不需要 12750× 730 ▽+11.8 20R+0Cr13 34000 ；20R 16MnR+0Cr 2 C-102 常压塔不需要 Φ8000×65000 56 628 ▽+3.3 13；20R Φ3800/Φ 20R+0Cr13 3 C-101 初馏塔不需要 5600× 26 145 ▽+0.2 ；20R 39000 原油一级电 Φ4300× 4 V-101A 16MnR 需要 220 ▽+1.5 脱盐罐 32000 原油二级电 Φ4300× 5 V-101B 16MnR 需要 220 ▽+1.5 脱盐罐 32000 从上表及相关资料可以看出该部分设备现场工作有如下特点： a) 组焊工作量大； b) 部分设备为复合钢板，组焊技术要求高； c) 设备外形尺寸大，重量较重，需大型吊装设备； d) 2 台电脱盐罐还需进行热处理。 1.2. 编制依据 ·《压力容器安全技术监察规程》（99 版） ·GB150-98 《钢制压力容器》 2 1000 万吨