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浅谈PDC钻头的使用资料会计学第1页/共25页摘要：随着钻井工艺的不断完善和钻井技术的不断更新，优质高效成为石油钻井的主旋律。近年来，大量的技术进步使PDC钻头在钻头市场上占有重要份额，而且其份额还在不断增长,PDC钻头使用逐渐普及.因此，PDC钻头的合理使用，将成为提高钻速、降低成本、增加效益的重要环节。第2页/共25页关键词：PDC钻头 优选 使用第3页/共25页 今年，我们选择了PDC钻头及复合定向钻井技术。通过使用我们认为：PDC钻头的优点很多。PDC钻头机械转速高，耐磨性非常强， 寿命长， 极大的提高了钻井时效； 钻进时钻压小，不容易井斜且降低钻具事故， 提高钻具的使用寿命等。第4页/共25页一.PDC钻头的技术优点第5页/共25页 首先是采用了抗研磨性和抗冲击性更好的人造金刚石材料；其次是聚晶金刚石薄片与碳化钨圆片接触面的几何形状也更合理；最后是PDC钻头的热稳定性很好，热稳定极限可以达到1150℃。PDC钻头的破岩机理就是剪切。剪切作用在破岩时起主要作用。第6页/共25页二.PDC钻头的优选 第7页/共25页 选择PDC钻头主要取决于所钻岩层的特性，还有如钻进能力（钻速）、水马力、导向能力和耐磨性等。PDC钻头主要应用于软至中硬地层的钻进，钻头钻井过程中会产生大量的岩屑。水力能量对于钻头的清洗和冷却是必不可少的，水力能量的利用效率是影响钻头机械钻速的最重要因素之一。钻头与地层作用的结构分为3部分：切削结构，主动保径和被动保径。PDC钻头的钻进能力无疑是影响钻井成本最重要的因素。 第8页/共25页PDC钻头切削件的特性、后耙角、切削件排布、切削件的数量和尺寸是影响钻头钻进能力的主要参数。通常，减小切削件的后耙角可以提高钻速，但切削件的抗冲击能力下降。抗压强度、研磨性和孔隙压力是影响选择钻头的主要因素。总之要根据所钻地层和钻井条件选择切削件的数量和尺寸。第9页/共25页三.合理的使用PDC钻头可降低费用，节约成本 第10页/共25页我队使用的PDC是胜利产的五刀翼φ222.3P5263MF钻头，喷嘴直径10*10*10*10*10*11。在桐31-26井中，使用地层为环河至洛河，由于经验不足致使机械钻速为21.5米/小时，在桐30-24井，使用PDC钻头复合钻进，使用地层为环河至洛河，机械钻速为41.39米/小时。但在庄74-29井组中，庄74-29井，使用PDC钻头常规钻进，机械钻速为33.91米/小时，庄75-30井使用PDC钻头复合钻进，机械钻速为31.92米/小时。 第11页/共25页只要运用合理的钻井参数及良好的钻井液，常规钻进并不比复合钻进机械钻速低，而且还可以降低螺杆费用，节约成本。第12页/共25页在庄77-31井中，二开后直井段，使用PDC钻头钻进，进入洛河底界后，密切注意钻时变化，如果发现钻时一旦变慢或有严重连续蹩跳现象，则立即起钻，最后PDC钻头正常穿过安定、直罗,进入延安；在直罗地层钻时为1-2米/分种，在延安地层钻时为2-3米/分钟，在以往使用三牙轮钻头，延安地层钻时为5-7分钟。使用PDC钻头使得钻井周期为8天9小时，使我队的钻井周期明显缩短。PDC钻头的使用获得了成功， 第13页/共25页 可以由表1和表2看出PDC钻头的机械钻速高于普通三牙轮钻头，使用寿命长，使用井段长，避免中途起下钻换钻头，节约了时效；目前我队的这只PDC钻头共使用6口井，总进尺4327米, 目前钻头新度75%，还可以继续使用。第14页/共25页PDC钻头使用钻头使用统计表（表1） 井号 井深 进尺（米） 纯钻时间（时） 机械钻速 对应地层 钻压（KN） 钻速 （转/分） 排量（L） 泵压（MPa）桐30-26 162-491 329 15:30 21.22 环河 70 60 30 5.5 491-760 269 15:30 17.35 华池 70 60 30 6桐30-26A 158-580 422 15:30 27.22 环河 40 60 30 7.5 580-770 190 8:00 23.75 华池 40 复合 30 7.5 770-950 180 8:00 22.5 洛河 50 复合 30 7.5桐30-24 157-570 413 8:30 48.59 环河 40 复合 30 8 570-810 240 8:00 30 华池 40 复合 30 8庄74-29 250-450 200 6:00 33.33 环河 80 60 30 6.5 450-640 190 5:30 34.54 华池 80 60 30 6.5庄75-30 241-440 199 6:00 33.16 环河 50 复合 30 7.5 440-640 200 6:30 30.77 华池 50 复合 30 7.5 640-965 32