x水泥混凝土棱柱体轴心抗压弹性模量指导书.docVIP

x水泥混凝土棱柱体轴心抗压弹性模量指导书.doc

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PAGE 3 文件编号: 作 业 指 导 书 (水泥混凝土棱柱体轴心抗压弹性模量试验) 编写: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 受控状态: 江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室 (江苏省交通工程质量检测中心) 目 录 1检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3检测工作主要程序及样品处理 4.检测操作规程 5.测量结果,数据处理规定 6.测量不确定报告 7.原始记录表 1.检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格名称 生产厂家 测量范围 准确度等级 压力机 TYE-2000S 无锡路达 / / 万能试验机 TYE-2000S 威海市试验机制造有限公司 0~1000KN Ⅰ级 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 棱柱体轴心抗压强度试验 JTG E30—2005 2.仪器设备的操作规程 2.1压力机应符合《液压式压力试验机》(GB/T3722)机《试验机通用技术要求》(GB/T2611)中的要求外,其测量精度为1%,时间破坏荷载应大于压力家全量程的80%。同时应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置。上下压板平整并由足够刚度,可以均匀地连续加荷卸荷,可以保持固定黑在,开机停机均灵活自如,能够满足试件破型吨位要求。 2.2球座:钢质坚硬,面部平整度要求在100mm距离内高低差值不超过0.05mm,球面及球窝粗糙度=0.32m,研磨,转动灵活。不应在大球座上作小试件破型,球座最好放置在时间顶面(特别式棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般不宜再敲动球座。 2.3微变形测量仪:符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求,千分表2个(0级或1级);或分度值不大于0.001mm的其它仪表,如引伸义。 2.4微变形测量仪固定架两对,标距为150mm。 2.5钢尺(量程600mm,分度值为1mm)、502胶水、铅笔和秒表。 3.检测工作主要程序及样品处理 本方法适用于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件 引用标准:GB/T 2611—1992《试验机通用技术要求》 GB/T 3722—1992《液压式压力试验机》 JB/T 54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》 T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》 T 0555—2005《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》 3.1每组6根同龄期同条件制作和养护的试件,其中3根用于测定棱柱体抗压强度,提出弹性模量试验的加荷标准,另3根用于弹性模量试验。 4.检测操作过程 4.1试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验,保持试件干湿状态不变。 4.2擦净试件,量出尺寸并检查外形,尺寸量测精确值1mm,试件不得有明显缺损,端面不平时须预先抹平。 4.3取3根试件进行圆柱体抗压强度试验,计算棱柱体抗压强度。 4.3.1将试件置于上下压板之间,试件轴中心应与压力机几何对中。 4.3.2强度等级小于C30的混凝土0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30小于C60时,则取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏。记下破坏极限荷载F(N)。 4.4取另3根作抗压弹性模量试件,微变形测量仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件两侧。 4.5将试件移于压力机球座上,几何对中。 4.6调整试件位置 开动压力机,当上压板于试件接近时,调整球座,时接触均衡。加荷至基准应力为0.5MPa对应的初始荷载值 ,保持恒载60s并载以后的30s内记录两侧变形量侧仪的读数、。应立即以0.6MPa/s±0.4MPa/s的加荷 速率连续均匀加荷至1/3圆柱体抗压强度对应的荷载值,保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪的读数、。 4.7以上读数应和它们的平均值相差载20%以内,否则应重新对试件后重复4.6中的步骤。如果无法使差值降低到20%以内,则此次试验无效。 4.8预压 确认4.7后,以相同的速度卸荷至基准应力0.5MPa对应的初始荷载值,并持荷60s。以相同的速度加荷至荷载值,再保持60s恒载,最后以相

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