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PAGE 2 文件编号： 作 业 指 导 书 (混凝土钢筋锈蚀试验) 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学院研究有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目 录 1检测设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3检测工作主要程序及样品处理 4.检测操作规程 5.测量结果，数据处理规定 6.测量不确定报告 7.原始记录表 1.检测设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格名称 生产厂家 测量范围 准确度等级 钢筋锈蚀测量仪 / / 0～2000 ≤1％ 甘汞电极 / / / / 不锈钢片电极 / / / / 试模 40×100×150 / / / 搅拌锅 / / / / 开展检测项目 项目名称 测定方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 钢筋锈蚀试验 GB8076-1997 2.仪器设备的操作规程（略） 3.检测工作主要程序及样品处理（略） 4.检测操作程序 4.1制作钢筋电极（新拌砂浆法） 将Ⅰ级建筑钢筋加工制成直径7mm，长度为100mm，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦去油脂，并在一端焊上长130～150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度80mm，计算其表面积。经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。 4.2拌制新鲜砂浆 在无特定要求时，采用水灰比0.5，灰砂比1：2配制砂浆，水为蒸馏水，砂为检验水泥强度用的标准砂，水泥为基准水泥（或按试验要求的配合比配制）。干拌1min，湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌和水加入。 4.3砂浆及电极入模 把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇一半（厚20mm左右）。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面，间距40mm，拉出导线，然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下侧板，使其密实。 4.4连接试验仪器 连接试验装置，以一根钢筋作为阳极接仪器的“研究”与“号”接线孔，另一根钢筋为阴极（即辅助电极）接仪器的“辅助”接线孔，再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面，甘汞电板的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型钢筋锈蚀测量仪或恒电位/恒电流仪上，电极输入导线通常为集束导线，只需按规定将三个夹子分别接阳极钢筋、阴极钢筋和甘汞电极即可。 4.5测试 1.未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极于甘汞之间的电位差值）。 2.接通外加电流，并按电流密度（即50/）调整表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2min、4min、6min、8min、10min、15min、20min、25min、30min、60min分别记录阳极检化电位值。 4.6制备埋有钢筋的砂浆（硬化砂浆法） 1.制备钢筋 （1）采用Ⅰ级建筑钢筋加工制成直径7mm，长度为100mm，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦去油脂，经检查无锈痕后放入干燥器内备用，每组试件三根。 （2）成型砂浆电极 将钢筋插入试模两端的预留凹空中，位于正中。按配比拌制砂浆，灰砂比1：2.5，采用基准水泥、检验水泥强度用的标准砂、蒸馏水（用水量按砂浆稠度5～7cm时的加水量而定），外加剂采用推荐掺量。将称好的材料放入搅拌锅内干拌1min，湿拌3min。将拌匀的砂浆灌入预先安放好钢筋的试模内，置检验水泥强度用的振动台上振5～10s，然后抹平。 （3）砂浆电极的养护及处理 时间成型后盖上玻璃板，移入标准养护室养护，24d后脱膜，用水泥净浆将外露额钢筋两头覆盖，继续标准养护2d。取出试件，除去端部的封闭净浆，仔细擦净外露钢筋头的锈斑。在钢筋的一端焊上长130～150mm的导线，用乙醇擦去焊油，并在试件两端浸涂热熔石蜡松香绝缘，使试件中间暴露长度为80mm。 2测试 （1）将处理好的硬化砂浆电极置于饱和氢氧化钙溶液中，浸泡数小直至浸透试件，其表征为监测硬化砂浆电极在饱和氢氧化钙溶液中自然电位至电位稳定且接近新拌砂浆中的自然电位，由于存在欧姆电压降可能会使两者之间有一个电位差。试验时应注意不同类型或不同掺量外加剂的试件不得放置在同一个容器内浸泡，以防互相干扰。 （2）把一个浸泡后的砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的玻璃缸内，使电极浸