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现浇混凝土施工工艺及施工法 一、基础筏板 1、基础筏板设有后浇带,基础砼的施工特点是工程量大，强度等级高,钢筋密精品文档放心下载 集。为保证底板的整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。要保证满足砼强度精品文档放心下载 等级和抗渗砼等级要求,就要确保筏板的浇筑质量，底板砼施工方法按一次性浇精品文档放心下载 筑,不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，采谢谢阅读 用商品砼、1台地泵进行混凝上泵送的方式进行施工。 根据图纸设计,沿纵向有一道后浇带，为保证基础砼的浇筑质量满足结构的感谢阅读 整体要求，取泵送砼进行一次性浇筑同时防止各浇筑层间搭接时间差因超出砼初精品文档放心下载 凝时而形成施工冷缝,为此采取以后浇带及膨胀加强带为界划分为2 个浇筑区，谢谢阅读 分层泵送砼进行浇筑，每段保证一次浇筑,不留垂直施工缝.感谢阅读 2、管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题：感谢阅读 a．输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用谢谢阅读 弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180o,并不得扭曲。感谢阅读 b．泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制,宜用半径lm 以上的感谢阅读 弯头,否则压力损失过大.管道应用方木垫牢。 c ．垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应感谢阅读 用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。 d ．变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管,泵送高精品文档放心下载 度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2 ／3。精品文档放心下载 3、商品砼供应和运输 要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少 2min，对砂石采取降温措感谢阅读 施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于 30℃。要求初精品文档放心下载 凝时间不大于45min 。在筏板基础施工中,砼运输采用砼搅拌运输车运输,混凝土精品文档放心下载 地泵送至浇筑地点.混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出，其排料速度感谢阅读 应与砼泵相匹配。砼搅拌运输车在运送混凝土时，搅动转速一般为2～4min 。感谢阅读 从搅拌运输车中进行坍落度试验,两个试拌坍落度之差不得超过有关规定.谢谢阅读 4、混凝土浇筑方法采用地泵泵送工艺,主楼底板按后浇带分别划分为2个浇精品文档放心下载 筑区，筏板采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法,保证上、下层浇筑间谢谢阅读 隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩谢谢阅读 短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。谢谢阅读 5、大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢感谢阅读 筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法: a。全面分层;b.分段(块)精品文档放心下载 分层；c 。斜面分层。 底板混凝土浇筑时间为基础钢筋隐蔽工程经甲方、村民代表及监理验收合格精品文档放心下载 后。浇筑采用泵送工艺，采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔感谢阅读 不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层,每层厚度30cm～40cm ，感谢阅读 循序渐进。浇筑时如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结谢谢阅读 之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及凝结条精品文档放心下载 件确定。 6、振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置谢谢阅读 两道振捣器，混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况,在谢谢阅读 每个浇筑带配备 4 个φ50 插入式振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部精品文档放心下载 的振捣;第二道布置在砼坡角处,确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣精品文档放心下载 出料口处砼形成流淌坡度,然后全面振捣。在卸面上各振捣点要严格控制振捣时精品文档放心下载 间、移动间距和插入深度，每个浇筑带配专人指挥振捣工作，防止漏振。 分层精品文档放心下载 浇注，振动棒应插入下层5cm 左右， 以消除两层之间的接缝。振捣时要尽量避谢谢阅读 免碰撞钢筋、管道、预埋件等。最后一层每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，感谢阅读 木抹搓平。 操作要点：混凝土浇筑高度不得超过2 米,浇筑高度如超过2 米时必须采取措施，谢谢阅读 用串筒或溜管等。振动棒的操作，要做到“快插慢拔”.在振捣过程中，宜将振谢谢阅读 动棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般为 15～20S 为宜,插点要谢