特种设备无损检测考试-磁粉检测PT-(II级-)是非题.pdfVIP

一、是非题 1.1 磁粉探伤中所谓的不连续性就是指缺陷。 （X ） 把影响工件使用性能的不连续性称为缺陷 1.2 磁粉探伤中对质量控制标准的要求是愈高愈好. （* ）精品文档放心下载 在实际应用中,并不是灵敏度越高越好,因为过高的灵敏度会影响缺陷的分辨率和细小缺陷感谢阅读 显示检出的重复性，还将造成产品拒收率增加而导致浪费。感谢阅读 1.3 磁粉探伤的基础是磁场与磁粉的磁相互作用。 （＊ ）谢谢阅读 缺陷处产生漏磁场是磁粉检测的基础。磁粉检测是利用漏磁场吸附磁粉形成磁痕来显示不连谢谢阅读 续性的位置、大小、形状和严重程度 1.4 马氏体不锈钢可以进行磁粉探伤。 （ ） 1.5 磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料，也不能检测铜，铝等非磁性材料 。（ ）谢谢阅读 1.6 磁粉探伤方法只能探测开口于试件表面的缺陷，而不能探测近表面缺陷. （* ）感谢阅读 可以检测出铁磁性材料表面和近表面（开口和不开口）的缺陷感谢阅读 1.7 磁粉探伤难以发现埋藏较深的孔洞，以及与工件表面夹角大于20°的分层.感谢阅读 （＊ ） 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系，若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面谢谢阅读 夹角小于20 度,缺陷就难以发现。 1.8 磁粉探伤方法适用于检测点状缺陷和平行于表面的分层。 （* )精品文档放心下载 1.9 被磁化的试件表面有一裂纹，使裂纹吸引磁粉的原因是裂纹的高应力. （＊ ）感谢阅读 裂纹处的漏磁场 1.10 磁粉探伤可对工件的表面和近表面缺陷进行检测。 ( ＊ ）谢谢阅读 铁磁性材料 1.11 一般认为对表面阳极化的工件和有腐蚀的工件检测，磁粉方法优于渗透方法。精品文档放心下载 ( ） 1.12 焊缝的层间未融合缺陷，容易用磁粉探伤方法检出. （* ）精品文档放心下载 2.1 由磁粉探伤理论可知,磁力线在缺陷处会断开，产生磁极并吸附磁粉。 （＊ ）感谢阅读 漏磁场 2.2 磁场强度的大小与磁介质的性质无关。 （ ） 2.3 顺磁性材料和抗磁性材料均不能进行磁粉探伤。 （ )谢谢阅读 2.4 当使用比探测普通钢焊缝的磁场大 10 倍以上的磁场强化时，就可以对奥氏体不锈钢谢谢阅读 焊缝进行磁粉探伤。 (＊ ） 所有顺磁性材料、抗磁性材料的磁化率都很小,其相对磁导率几乎等于 1，这说明它们对原感谢阅读 磁场只产生微弱的影响。 2.5 铁磁性材料是指以铁元素为主要化学成分的，容易磁化的材料。 (＊ ）谢谢阅读 铁磁性材料被磁化后，所激发的附加磁感应强度B’远大于B。，使得B》B。,铁磁质能显著精品文档放心下载 地增强磁场，能被磁体强烈吸引。 2.6 各种不锈钢材料的磁导率都很低，不适宜磁粉探伤。 （＊ ）感谢阅读 马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料（如1Cr17Ni7)具有磁性，因而可以进行磁粉检测。谢谢阅读 2.7 真空中的磁导率为0。 （* ) 在真空中，磁导率是一个不变的恒定值，用u。表示，称为真空磁导率，u。