钢筋锈蚀试验.docVIP

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PAGE PAGE 6 文件编号:ZY01-2008-59 作 业 指 导 书 (钢筋锈蚀快速试验方法) 编写: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 受控状态: 江苏省交通科学研究院股份有限公司 昆明东南北二环改扩建工程质量质控中心 目录 1.主要设备及开展项目 2.仪器设备操作规程 3.校准/检测工作程序及样品处置 4.检测操作过程 5.测量结果,数据处理规定 6.原始记录表 1.主要设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 钢筋锈蚀测量仪 DJXS-06 北京大地华龙厂 / / 开展项目 项目名称 试验方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 钢筋锈蚀快速试验方法(新拌砂浆法) / GB 8076-1997 / / 钢筋锈蚀快速试验方法(硬化砂浆法) / GB 8076-1997 / / 2.仪器设备操作规程 2.1钢筋锈蚀测量仪 2.1输出电流范围不小于0~2000μA,可连续变化0~2V,精度≤1% 2.2 打开试验机电源 2.3 将鳄鱼夹头夹至试样上 2.4 将探头放置试样上,待稳定后读数 3.检测工作程序及样品处置 3.1 样品处置程序 委托送样或现场取样→样品编号→样品区→从待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→完毕 3.2 试验工作程序 样品:按规范要求进行取样→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 4.检测操作过程 4.1新拌砂浆法 4.1.1制作钢筋电极 将Ⅰ级建筑钢筋加工制成直径7mm,长度为100mm,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm的试件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上厂130mm~150mm的导线,再用乙醇仔细擦去焊油,钢筋两端浸涂热融石蜡松香绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积。经过处理后的钢筋放入干燥器内备用,每组试件三根。 4.1.2拌制新鲜砂浆 在无特定要求时,采用水灰比0.5,灰砂比1:2配制砂浆,水为蒸馏水,砂为检验水泥强速用的标准砂,水泥为基准水泥(或按试验要求的配合比配制)。干拌1min,湿拌3min。检验外加剂时,外加剂按比列随拌和水加入。 4.1.3砂浆及电极入模 把拌制好的砂浆浇入试模中,先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面,间距40mm,拉出导线,然后灌满砂浆抹平,并轻敲几下侧板,使其密实。 4.1.4连接试验仪器 连接试验装置,以一根钢筋作为阳极接仪器的“研究”与“*”号接线孔,另一根钢筋为阴极(即辅助电极)接仪器的“辅助”接线孔,再将甘汞电极的下端与钢筋阳级的正中位置对准,与新鲜砂浆表面接触,并垂直于砂浆表面。甘汞电极的导线即仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型钢筋锈蚀测量仪或恒电位/恒电流仪上,电极输入导线通常为集束导线,只须按规定将三个夹子分别接阳级钢筋、阴极钢筋和甘汞电极即可。 4.1.5测试 4.1.5.1未通外加电流前,先读出阳极钢筋的自然电位V(即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值)。 4.1.5.1接通外加电流,并按电流密度50×10-2A/m2(即μm/cm2)调整μ 4.2硬化砂浆法 4.2.1制备埋有钢筋的砂浆电极 4.2.1.1制备钢筋 将I级建筑钢筋经加工制成直径7mm,长度为100mm,表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm的试件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,经检查无锈痕后放入干燥器内备用,每组三根。 4.2.1.2成型砂浆电极 将钢筋插入试模两端的预留凹孔中,位于正中。按配比拌制砂浆,灰砂比为1:1.25,采用基准水泥、检验水泥强度用的标准砂、蒸馏水(用水量按砂浆稠度5cm~7cm时的加水量而定),外加剂采用推荐掺量。将称好的材料放入搅拌锅内干拌1min,湿拌3min。将拌匀的砂浆灌入预先按放好钢筋的试模内,置检验水泥强度用的振动台上振5s~10s然后抹平 4.2.1.3砂浆电极的养护及处理 试件成型后盖上玻璃板,移入标准养护室养护,24h后脱模,用水泥净浆将外露的钢筋两头覆盖,继续标准养护2d。取出试件,除去端部的封闭净浆,仔细擦净外露钢筋头的锈斑。在钢筋的一端焊上长130mm~150mm的导线,用乙醇擦去焊油,并在时间两端浸涂热石蜡松香绝缘,使试件中间暴露长度为80mm。 4.2.2测试 4.2 4.2.2 4.2 4.2.2.4接通外加电流,并按电流密度50×10-2A/m2(即50

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