劈裂作业指导书.docVIP

文件编号ZY01-056-2003 作 业 指 导 书 （沥青混合料劈裂试验） 编写： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心） 目录 主标准、配套设备及开展项目 仪器设备操作规程 环境要求 校准/检测工作程序及样品处置 测量结果，数据处理规定 测量不确定度报告 劈裂试验纪录表 1、试验主要设备及开展项目 主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 路测仪主机 八型 北京工具厂 10mm 0.1mm 剪切试验机 Superpave 美国Interlaken 30KN 0.001KN 马歇尔电动击实仪 MDJ-I 西安公路研究所 / / 旋转压实机 MODEL 4140 美国Troxler公司 -30~25℃ 2000MN 0.1℃ 1MN 旋转压实机 T4140 美国Troxler公司 / / 开展检测项目 项目名称 试验方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 沥青混合料冻融劈裂试验 T0729-2000 JTJ052-2000 / / 2、 仪器设备操作规程 2.1路测仪主机 1． 装上百分表 2．装上试件摇动把手即可。 2.2剪切试验机（SST）： 1．接通电源。 2．打开启动按钮。 3．设定温度。 4．接通电脑电源。 5．设定要求的位移与设定的位移相同或相似。 6．打开hps。 7．启动低压按钮 8．启动高压按钮 9．进行试验和采集数据 10．试验结束后进行卸栽 11．设置温度到40℃，使机器运行三小时 12．关掉试验机。 13．切断电源。 2.3自动马歇尔击实仪 将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。 从烘箱中取出预热的试模及套筒，沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面，将试模装在底座上（也可垫一张圆形的吸油性小的纸），按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 将试模连同底座一起放在击实台上固定（也可在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸），再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开记马达或人工将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数（75、50或35次）。 试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。 试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度。如不符合要求时，试件应作废。并调整试件的混合料数量，以保证高度符合63.5±1.3mm的要求。 卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后，脱出试件。 将试件静置过夜（12小时以上）供试验用。 9. 在试验过程中要注意安全。 10. 在称取试样过程中，要把混合料拌和均匀，注意避免试验温度的流失。 2.4旋转压实机 检查设备是否安装连接完好。检查仪器的程序是否正确如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力和高度。 装备试样 将拌和好的混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度的烘箱中保温，每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化的混合料分三层放入试模，每层震捣5次。 压实成型试件 控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程 下降压头 角度开启 旋转开始 旋转结束 角度关闭 提升压头 打印 取出试样，冷却至室温,并清洗试模。 5. 关闭仪器电源。 6. 在试验过程中要安全。 7. 待试样稍微冷却后再进行脱摸，以防试样变形。 9. 在进行仪器操作时，不可随意调试仪器的内部程序，以防损害仪器主板。 3、环境条件 无具体要求。 4、 检测工作程序及样品处置 4.1 样品收发程序 委托送样或现场采样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行分析→检测完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据检测报告→客户 4.2 检测工作程序及物品处理 成型马歇尔试件或碾轮机成型的板块试件或从道路现场钻取直径φ100mm±2mm或φ150mm±2.5mm、高为40mm±5mm的圆柱体试件→测定试件高度和物理性质指标→劈裂试验→试验垃圾处理，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写实验报告→出据检测报告→完毕 4.3 操作过程 4.3.1试验准备 说明：试验温度与加载速率可由当地气候条件根据试