高铁机车检修段电力工程施工方案.docx

电力工程施工方案、方法及工艺 1.电力工程施工方案 根据新建西安和谐型大功率机车检修段工程电力专业工程量清单及总体工期安排，我单位拟设一个电力施工队负责电力工程施工，电力施工队按作业内容不同分分110kV电源线路、检修段场区高低压电缆线路和设备安装等三个工班。 110kV电源线路工班负责检修段110/10kV变配电所电源线路施工；场区高低压线路工班负责检修段内的10kV高压电缆和0.4kV低压电缆敷设；设备安装工班负责变配电所、电力远动系统及站场照明等设备安装。三个工班平行作业。电缆线路施工、变配电所安装、电力远动系统及站场照明工程分别由各工班按工序组织流水作业。 本工程110kV电源电缆线路受制于地方（供电、规划、市政等）多个部门，同时电力专业工程又受站场、房建进度影响并制约着其他专业的带电联调联试，因此，电力专业施工需尽早与地方部门进行接洽，提前介入站场、房建专业的施工，力争早开工，早竣工。 2.电力工程施工方法及工艺 2.1.电力电缆线路施工方法及工艺 1）径路测量 会同设计及有关部门共同调查地下设施、管线分布情况，根据调查结果，确定电缆线路走向，并做好标记。 2）电缆沟、电缆井制作 电缆沟、电缆井制作工艺流程见图9.2-1。 图1 电缆沟、井制作工艺流程图 电缆沟、电缆井开挖时采用机械、人工相结合的方式，开挖电缆沟时对地下设施要制定有针对性地防护措施，对土质较硬或冻土、岩石地质区段，进行爆破作业；对易坍塌区段，采取边开挖边设挡土板的方法，行人易经过的地方,白天设警示牌,夜间设警示灯，做好行人和车辆的防护工作。 3）电缆敷设 图2 电缆敷设工艺流程图 电缆敷设前，核对电压等级、型号、截面是否符合要求，表面有无损伤，并做绝缘测试，试验相间及各相对地的绝缘电阻，合格后方可进行敷设；敷设前制定电缆装卸运输方案，禁止野蛮装卸造成电缆损伤，根据运输条件合理进行电缆配盘。 电缆敷设及防护： 电缆敷设时电缆从线盘的上端引出，一般采用机械展放。电缆敷设时，留出足够的备用长度，以备因温度引起变形时的补偿和检修时使用。如电缆从垂直面引向水平面、保护管的出（入）口、电缆终端头及中间接头处等均留有备用长度，高压电缆不小于5m。电缆呈波浪状敷设，做好预留。 直埋敷设的电缆上、下均须铺以不小于10cm后的软土或沙层，并盖砖防护后回填。回填电缆沟时，去掉杂物，分层回填，分层夯实，最后在地面上堆高土层200-300mm，以备松土自然沉落。软土或砂子中不得有石块或其他硬质杂物。 电缆保护（钢）管内径不小应于电缆外径的1.5倍，电缆穿过保护管时，要保持缆管平行，避免管口损伤电缆外护层。电缆采用钢管或角钢保护时，钢管或角钢的长度一直达到电缆头的位置，同时电缆头采取防护措施，上、下端口用麻带条填塞并灌注沥青封口。 直埋电缆穿入建筑物时保护管长度应超出建筑物散水面250mm，还需在电缆上绕油浸黄麻绳（牛油盘根）并浇注沥青作密封处理，该过程需注意以下几点： 金属电缆管不能有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重腐蚀等情况，管子内壁光滑无毛刺。外表涂防腐漆； 引至设备的电缆管其管口位置应便于电缆与设备连接，不能防碍设备的拆装和进出，并列安放的电缆管管口需排列整齐。 利用电缆的保护钢管作接地线时，先焊好接地线，再敷设电缆；有丝扣的钢管接头处用跳线焊接。 4）电缆头制作安装 电缆头的制作由经过培训合格的人员负责，根据设计要求采用冷缩或热缩方式，采用先进合理的工艺手法,通过严密的工序管理,使电缆头在制作后能够保持电缆原有的电气性能。 电缆头制作过程中在剥除护层、金属铠装、铜带和绝缘屏蔽时，要注意不伤及主绝缘，屏蔽端部做到平整光滑、没有毛刺和凸缘。彻底清洁绝缘表面确保不留有碳迹，必要时用细纱布打磨抛光，最后用清洗剂清洁擦净。 采用烙铁焊接地线时，避免损伤主绝缘。地线采取内外绑扎固定，以防脱落和损伤护套密封。 切割热缩管时保证端面平整、不凸起裂口。避免收缩时，因应力集中造成开裂。黑色应力控制管不要随意切割。 电缆头制作完毕后，及时对电缆进行试验，试验由专业人员操作，经试验合格后安装电缆头及电缆标牌。 2.2.变、配电所安装调试工程施工方法及工艺 1）设备安装检查、固定 设备安装工艺流程图见图9.2-3。 图9.2-3 设备安装工艺流程图 安装前,对所有的设备、主要材料进行严格的外观检查,开箱时将备品、备件进行登记并单独存放。按设计文件的要求核对设备的出厂文件。 根据现场条件，设备可采用机械吊装和人工搬运相结合的方式就位。设备就位后，检查设备安装顺序是否正确，然后加金属垫调平，做到柜体横平坚直,行列整齐。 采用螺栓或点焊方式将设备基座与基础连接，然后对设备进行漆面处理并做好接地检查。 2）电缆布放 变配电所电缆布放工艺流程见图9.2-4。 图9.2-4 变配电所电缆布放工艺