热水锅炉安全操作规程.pptxVIP

热水锅炉安全操作规程3　锅炉启动前的检查与准备3.1 水压试验新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验，水压试验的方法参见附录A（规范性附录）。3.2 烘炉 新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉，烘炉方法参见Q/CNPC-BGP?G0209。3.3 煮炉新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉，煮炉方法参见Q/CNPC-BGP?G0209。3.4 锅炉的检查锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。3.4.1 锅炉受压元件的检查:a) 锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；b) 受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；c) 锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。3.4.2 锅炉炉墙及烟风道的检查:a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；b) 炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；c) 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；d) 烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；e) 空气预热器完好，省煤器、空气预热器无积灰；f) 炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。3.4.3 安全附件、保护装置及仪表的检查安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好:a) 安全阀每年至少进行一次整定和校验；b) 严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；c) 压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；压力表有下列情况之一时，应停止使用:1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；3）封印损坏或超过检验有效期限；4）表面泄漏或指针跳动；5）其它影响压力表准确指示的缺陷。3.4.4 补水装置、排污管道的检查:a) 锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折除；b) 管道支吊架完好，管道能自由膨胀；c) 管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；d) 管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。3.4.5 燃烧设备辅助设备的检查:a) 链条炉排平齐完整、无杂物；b) 煤闸门平齐完整、操作灵活，其标尺正确且处于工作位置；c) 煤斗弧形门（月亮门）开关灵活；d) 老鹰铁平齐完整、牢固；e) 翻灰板完整、动作灵活；f) 炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧松紧程度合适；g) 转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；h) 除尘设备完好并处于备用状态。3.4.6 其他检查:a) 楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；b) 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；c) 锅炉各部位照明齐全、亮度足够；d) 操作工具齐备；e) 锅炉房内备有足够、合适的消防器材。3.5 锅炉运行前的准备锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。3.5.1 调整阀门启动前状态:a) 省煤器旁路管阀关闭，锅炉总进水阀、出水阀、分水器、集水器总阀、补水阀、省煤器进口和出口阀开启；b) 锅筒和各联箱的排污阀、放水阀关闭，排污总阀开启；c) 压力表三通旋塞处于工作位置；d) 流量表一次阀开启；e) 排空阀开启（无排空阀的可抬起一只安全阀阀芯）。3.5.2 省煤器旁路烟道挡板开启，少煤器前烟道挡板关闭。3.5.3 引风机入口调整门关小，烟道内其它挡板开启。3.5.4 开启风机、除渣机等冷却管阀。3.5.5 开启湿式除尘器给水阀，关闭除尘器锁气器。3.5.6 准备充足木柴和引燃物。3.5.7 对炉膛、烟道进行自然通风不少于10分钟或机械通风俗不小于5分钟，维持炉膛负 压50～100Pa。3.6 向系统充水3.6.1 系统充水顺序系统充水顺序：锅炉-外网-用户:a) 向锅炉充水从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止；b) 向外网充水，如存在多路循环系统，须各路分别充水，充水从回水管开始至处网各放气阀冒出水为止；c) 向用户系统充水从回水管开始，至各系统顶部集气罐上放气阀冒出水时，关闭阀门；d) 过1～2小时后，