冰铜及炉渣性质.pptxVIP

冰铜及炉渣性质;2、3、3 冰铜得形成及相关系; 图2-4为FeS与金属硫化物形成共熔体得重叠液相线图。FeS-MeS共熔得特性就就是重金属矿物原料造锍熔炼得依据。; 图2-5为Cu2S-FeS-FeO状态图。图中NB线可视为铜铁硫化物形成得冰铜溶解FeO得溶解曲线。; 冰铜中溶解得氧越多,冰铜中得硫含量就越低,不利于冰铜得形成。除了冰铜品位外,炉渣成分与温度对其也有影响。图2-6示出渣含SiO2与冰铜品位对冰铜溶解氧得影响。;冰铜得主要性质: 1)比重:4、4～4、7,远高于炉渣比重(3～3、7); 2)粘度:η＝2、4×10-3Pa·s,比炉渣粘度低很多 (0、5~2Pa ·s) 3)表面张力:与铁橄榄石(2FeO ·SiO2)熔体间得界面张力约为20～60N/m,其值很小,由此可判断冰铜容易悬浮在熔渣中。 4)冰铜得主要成分Cu2S与FeS都就是Au与Ag得强有力得溶解剂。 ;5)液态冰铜遇水爆炸,其原因如下: Cu2S + 2H2O = 2Cu + 2H2 + SO2 FeS + H2O = FeO + H2S 3FeS + 4H2O = Fe3O4 + 3H2S + H2 反应产生得H2与H2S与空气中氧反应而引起爆炸。 2H2S ＋ 3O2 ＝ 2H2O(g) + 2SO2 2H2 + O2 =2H2O(g);2、3、4 炉渣及炉渣与冰铜得相关系; 炉渣的分类常以炉渣的酸度或碱度来划分。过去常以酸度（硅酸度）来对炉渣进行分类，现在许多冶金学家大都以碱度来分类。 碱度定义如下： M0=1的渣称为中性渣，M01的渣称为碱性渣，M01的渣称为酸性渣。鼓风炉渣是典型的碱性渣（M0＝1.1～1.5)，闪速熔炼炉渣也为碱性渣（M0＝1.4～1.6）。 ; 炉渣与冰铜得相平衡 冰铜熔炼过程中炉渣就是以FeO-SiO2系、FeO-SiO2-CaO系及FeO-SiO2-Al2O3系等为主体得。图2-7为FeO-SiO2-CaO系三元系相图。图中铁全部认为就是FeO,而Al2O3、CaO及MgO等均折合成CaO。 ;大家有疑问的，可以询问和交流; 一般SiO2含量为35~42%时,既可保证炉渣与冰铜得良好分离。这就是因为当无SiO2时,FeS与FeO完全互溶,但当SiO2存在时,反应2FeO＋SiO2＝2FeO·SiO2很容易进行,可很好地使FeS与炉渣分离。渣中CaO与Al2O3均降低FeS等硫化物在渣中得溶解度,所以渣中一定量得CaO与Al2O3可改善渣与冰铜得分离。但不能过多,否则会增加粘度,冰铜容易夹杂在渣中,引起铜得损失。;2、3、8 铜在炉渣中得损失; 化学损失:包括铜硫化物得溶解与铜得氧化物与溶剂或脉石发生造渣反应所引起得铜损失。 对于铁橄榄石炉渣,铜得氧化物得溶解量可按下式计算: (R=1、5,T=1473~1573K) 反射炉渣 (R=2、0,T=1473~1573K) 闪速炉渣 式中 为铜(氧化物形态)在渣中得质量分数; 为CuO0、5在渣中得活度; R为熔渣中Fe／SiO2; T为熔渣温度。;铜得硫化物在炉渣中得溶解量,在工业上按下式计算: 式中 为铜(以硫化物形态)在渣中得质量分数; 为渣中硫得质量分数; 为锍中铜得质量分数。 铜在熔融炉渣中总得溶解损失为: ＝ ＋ 图2-12铜溶解损失与锍品位得关系。;图2-12铜溶解损失与锍品位得关系; 机械夹杂损失 主要就是冰铜悬浮物、金属夹杂物与未来得及澄清分离得低相液滴。 影响铜损失得因素很多,主要有炉渣组成、体系得氧位(或冰铜品位)与炉渣得温度。炉渣得组成决定了炉渣得性质,如炉渣得粘度、比重、表面张力与炉渣对冰铜得溶解能力等。