石材铺贴开裂空鼓返碱原因分析及防治措施.docxVIP

石材铺贴开裂空鼓返碱原因分析及防治措施 （一）板块开裂，边角缺损 一、现象： 石材铺贴时出现通长断裂，顺着自然纹路开裂，边角缺损。 二、原因分析： 1）板块材质局部风化脆弱，或在加工运输中造成隐伤，安装前未经检查和修补； 2）板块背网加固不到位，粘贴不牢，导致在铺贴过程中沿自然纹路断裂； 3）计划不周或施工无序，在饰面安装后又在墙上开洞，导致饰面出现犬牙和裂缝。 三、防治措施： 1）做好加工运输质量保障工作，安装前再一次检查板材质量； 2）板块进场后，首先要进行外观检查，不符合要求的不得使用； 3）安装板块应在墙面预埋完成后进行。 （二）空鼓、脱落 一、现象：板块铺贴完后，敲击检验出现空鼓，墙面板块自然脱落。 二、原因分析： 1）石材防护剂涂刷不当，或使用不合格的石材防护剂，板背光滑，削弱了板块与砂浆的粘结力； 2）基体（基层）、板块底面未清理干净，残存灰尘或污物； 3）粘贴（或灌浆）砂浆不饱满，或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大，养护时间不够。 三、防治措施： 1）粘贴前，基层、板块必须清理干净，用水充分湿润，阴干至表面无水迹时，即可涂刷界面处理剂，界面剂表面干燥后即可进行粘贴； 2）粘贴砂浆稠度宜为60～80mm，灌浆法砂浆稠度宜为80～120mm（坚持分层灌实）； 3）使用经检验合格的板材防护剂，并按使用说明书要求进行涂刷； 4）注意成品保护，防止振动、撞击等外伤，尤其注