无尘车间生产管理制度.pdfVIP

1. 目的 通过对无尘车间使用过程各个环节的控制，控制无尘车间的尘源，保证制程中产品不受 污染。 2. 范围 所有进入无尘车间区域的人员以及相关的配套设施。 3. 职责 3．1所有进出无尘车间的人员按规定进出无尘车间； 3．2工程部按本规定对洁净系统进行监测和维护。 3．3生产部按本规定对无尘区域进行打扫。 3．4质检部按本规定对无尘区域人员卫生实施监督。 4. 使用规定 5. 1人员卫生 5.1. 1不准进入无尘室的人员 ①皮肤有外伤和炎症、搔痒症者。 ②感冒、咳嗽及其他患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病者. ③没有按规定洗去化妆品、指甲油和穿洁净工作服者. 4.1。2人员日常卫生习惯 ①每天冲澡，换衣，经常洗头，保持身体清洁。 ②男子每天刮胡须，头发不得长于10cm。 ③经常洗手,剪指甲。 ④无尘服保证每礼拜清洗一次，无尘鞋保证每天清洗一次. ⑤在无尘室内禁止吸烟和饮食。 ⑥不准在无尘室内拉开无尘服拉链。 ⑦手动工具、器具、笔记等用毕要放回有盖的盒子里。 4。1。3人员物品出入规定 4。1.3.1不准带入无尘室的物品 ①没有按规定经过洁净处理的所有物品。 ②一切个人物品，包括钥匙、手表、手机、手帕、笔记本等. 4.1。3。2人员出入 ①非无尘车间员工进入无尘车间时，需要总经理批准，并且穿戴无尘服，头套，鞋套后 方可进入,并做出入无尘室登记. ②进入无尘车间更衣室前需要先脱掉鞋子，手提鞋子走到更衣柜前更衣. ③要以站立姿势穿无尘服, 不要使工作服碰地板等可能有尘的东西，并换上工作鞋。 ④无尘车间入口有风淋室，人员在进入风淋室之前要在在粘尘垫上反复的踩踏，以保证鞋底 干净， 进入风淋室后按规定关好门在风淋室内举起双臂，将身体慢慢地转1—2圈,时间不少 于15秒. ⑤由于风淋室较小，每次最多只能容纳两人. ⑥出洁净室时,进入更衣室后首先换鞋,再脱下洁净工作服。脱衣时同样不要碰在地面等 可能带尘的地方。 ⑦不能穿洁净工作服上厕所。 4.1.3.3所有出入无尘室的人员需密码锁开锁方可进入，生产办负责每月统计车间进出 人员名单和频率。 4．2货物进出管理规定 4。2。1 无尘车间货物风淋安装有电铃通知按钮和电话对讲机，货物进入车间时请按铃 通知车间人员。 4。2。2 所有进入无尘车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物 通道外面拆掉外包装，用抹布擦干净其外表面的灰尘，小件物品需要放置在专用托盘上，再进 入货物缓冲间； 5.2. 3进入货物缓冲间前需先检查缓冲间内侧门是否关闭，否则应先关闭后再将货物 推入货物缓冲间；同样，完工品移出无尘车间前，应先关闭缓冲间外侧门; 5.3. 4完工产品退出无尘车间前，应经检查合格后并严密包装,再通过货物缓冲间退 出； 5.4. 5无尘车间内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递 窗进出；试验、检测用的样品可直接通过传递窗进出； 5.5. 6人员不得通过货物通道进出无尘车间。 6. 3卫生和安全 6.1. 1无尘车间的清扫应在每天生产结束后进行，更衣室每天用吸尘器打扫一次，防 滑垫和地面每礼拜清洗一次。 6.2. 2清扫要在无尘室净化空调系统运行中进行，车间每次开机前需要对车间洁净度 进行检 测,达到规定的洁净度方可开机生产。 6.3. 3车间滚筒清理需要用无尘布，版辊清理需要用棉布 （棉布需放在带盖子的桶里 用乙酯浸泡）。 6.4. 4为了防止交叉污染，无尘车间需要配备专用的清扫用品,扫在一起的垃圾装入 塑料袋中 （袋口扎紧)通过货物风淋拿出。 6.5. 5清扫用拖布、抹布要用不易掉纤维的织物材料，车间产生的垃圾需要放在指定 垃圾箱内 （垃圾箱需要带盖子），垃圾每班清理一次. 4.3。6 胶槽下铺设的地纸必须每天更换一次，每次停机后必须清理干净，地纸的要求 为耐乙酯浸泡