手机注塑模具量产手册(三星)课件.pptxVIP

第一部手机注塑模具量产手册特征什么是塑胶注塑模具? 模具是把成型塑胶材料熔融并冲进型腔中形成所需的形状,最终体现产品设计并且可以大量反复生产的型手机注塑模具特征主要使用工程塑料PC和Alloy 精密成型技术主要受高温,压力和速度的制约热流道多型腔的模具具有高生产性.复杂的原理构成,可以生产多样的注塑部品. 多样的运转原理以及为了维持量产的持久性,必须要有安全的注塑环境! (自动化,监视器,感应器的使用,保养体系)目录1.模具外观检查 1-1 上/下固定板外观检查…………………..6 1-2 热流道外观检查………....….26.模具注塑后的注意事项 6-1 清除异物和热流道的注意事项…..37.注塑量产时的日常检查 7-1 外观和工作状态 7-2 模具的清洗2.模具注塑机设置前检查 2-1 冷却Line ,H/R Air,E/J复位,S/W……..33.模具注塑机设置 3-1 模具的安全搬运……………………..3 3-2 翻转机的使用………………………..3 3-3 模具注塑机设置………………..3 3-4 确认模具状态………………. 3-5 确认模具的工作……………. 3-6 连接冷却线………………. 3-7 连接热流道并启动……….. 3-8 设置后检查并预热……………… 3-9 油压气设置………..148.注塑量产时定期检查(PM) 8-1 模具的定期检查 8-2 分模面的检查 8-3 热流道的检查 8-4 注塑机的检查9.事前预防事故的安全检查 9-1 注塑监视 9-2 工作监视感应 9-3 Locking Plate设置10.模具资产管理 10-1 TAPS (TN Portal System) 10-2 量产模具7大项目管理 10-3 模具的废弃4.模具注塑前检查 4-1 材料 4-2 材料的干燥5.模具注塑时的注意事项 5-1确认E/J Plate的油压运转Plate的盖 5-2油压和注意Scrap 5-3注塑管理等级铭牌确认 5-4油压气缸作业顺序11.无线(事)模具业务用语 11-1 模具的改造 11-2 模具的修正 11-3 模具的修理1-1 上/下固定板外观检查首先要检查上固定板上是否有异物和刮痕模具外观检查在注塑机上固定模具前通过肉眼检查确认模具是否有异常!!!然后检查下固定板放电孔和注塑机 的位置和数字是否相符√要维持模具的清洁状态!!! 如果有异物的话设置时调整水平会很困难1-2 热流道外观检查 要确认1.H/R 连接盒2.气塞3.计数器4.H/R ID Card5.模具铭牌6.注塑管理等级铭牌是否附着模具外观检查完以后要检查热流道部品和模具外观的部品是否附着!测试: 热流道针有几个呢?※H/R 连接盒确认后要把盖子盖好各24PCS√确认计数器工作状态√确认注塑管理等级铭牌信息√确认热流道 ID Card 数量 2-1冷却Line ,H/R Air,E/J复位,S/W如果冷却Line堵塞的话注塑物的外观和尺寸将发生不良,所以要用风枪检查冷却道是否贯通正式注塑前检查用肉眼很难检查的部位,为了保护模具,要设置E/J复位S/W要注意反面的冷却道H/R Air起着支持阀针运转的重要作用,所以必须确认是否漏气.一定要注意!!!确认是否漏气为了保护模具以及安全量产,要设置E/J,复位S/W√冷却道堵塞时注塑物不良√漏气时阀针运转不良√Ejector复位确认开关未设置时会发生模具事故3 -1模具的安全搬运为了安全的搬运,距离地面300MM以下是很重要的.现在都检查完了,要用行车将模具移动到注塑机上了,这时最重要的是安全的搬运模具.如果不用绳子系紧的话,模具翻倒将发生大型事故维持300MM以下第一是安全!!!第二也是安全!!!安全是最重要的!Eye Bolt规则M8M20M12M16M20M24M30M36最大负荷(Max)8015022045063095015002300√搬运模具时要维持最佳高度(300MM)可以防止坠落事故√要使用和模具重量相符的绳子,行车3 -2翻转机的使用首先用绳子和行车将模具安全的移动到翻转机上.要将放下的模具固定注塑机上的话应该怎么设置呢?下面就是利用翻转机翻转模具的过程.利用翻转机将模具翻转90度稳稳的放下.√模具翻转使用前.后确认绳子是否系紧以及行车的状态√模具翻转时注意翻倒/夹住事故3 -3模具注塑机设置(1)※需要确认注塑机固定侧模板,移动侧模板上是否有异物,刮痕和灰尘已经将模具安全的搬运了吗?那么现在是不是要在注塑设置模具了呢?将模具紧贴注塑机的模板上,利用 水平仪对准模具,保证模具水平,垂直度利用注塑机自动锁模功能设置锁模力(每台注塑机都不同需要确认注塑机功能菜单)√模具构造不同注塑所需的锁模力也不同,如果注塑机的锁模力不足的话,注塑物将发生毛边,这也是模具破损的原因.※锁