注塑塑胶材料.pdf

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物苯乙烯共聚物和混合物 典型應用範圍:電腦和商業機器殼體、電器設備、草坪園藝機器、汽車零件儀錶板、內 部裝修以及車輪蓋）。 注塑模工藝條件:乾燥處理：加工前的乾燥處理是必須的。濕度應小於0.04%，建議乾 燥條件爲90~110C，2~4 小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力： 取決於塑件。注射速度：盡可能地高。 化學和物理特性:PC/ABS 具有PC 和ABS 兩者的綜合特性。例如ABS 的易加工特性和PC 的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS 材料的熱穩定性。PC/ABS 這種 混合材料還顯示了優異的流動特性。 PC/PB 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型應用範圍:齒輪箱、汽車保隩杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、 抗衝擊性以及幾何穩定性的産品。注塑模工藝條件:乾燥處理：建議110~135C,約4 小 時的乾燥處理。熔化溫度：235~300C。模具溫度：37~93C。化學和物理特性: PC/PB 具有PC 和PB 二者的綜合特性，例如PC 的高韌性和幾何穩定性以及PB 的化學穩定性、 熱穩定性和潤滑特性等。 PE-HD 高密度聚乙烯 典型應用範圍:電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋 等。 注塑模工藝條件:乾燥：如果存儲恰當則無須乾燥。熔化溫度：220~260C。對於分子較 大的材料，建議熔化溫度範圍在200~250C之間。模具溫度：50~95C。6mm 以下壁厚的塑 件應使用較高的模具溫度，6mm 以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應 當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小於當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工周期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm， 並且距模具表面的距離應在1.3d之內（這裏“d”是冷卻腔道的直徑）。注射壓力： 700~1050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4 到7.5mm之間， 流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用 於使用熱流道模具。 化學和物理特性: PE-HD PE-HD 的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度， 粘性以及化學穩定性。PE-HD 比PE-LDPE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD 的抗衝擊強度較低。 PH-HD 的特性主要由密度和分子量分佈所控制。適用於注塑模的PE-HD 分子量分佈很 窄。對於密度爲0.91~ 0.925g/cm3，我們稱之爲第一類型PE-HD；對於密度爲0.926~ 0.94g/cm3，稱之爲第二類型PE-HD；對於密度爲0.94~ 0.965g/cm3，稱之爲第三類型 PE-HD。該材料的流動特性很好，MFR 爲0.1 到28 之間。分子量越高，PH-LD 的流動特 性越差，但是有更好的抗衝擊強度。PE-LD 是半結晶材料，成型後收縮率較高，在1.5% 到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以 減小內部應力，從而減輕開裂現象。PE-HD 當溫度高於60C 時很容易在烴類溶劑中溶解， 但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。 PE-LD 低密度聚乙烯 典型應用範圍:碗，箱櫃，管道聯接器 注塑模工藝條件:乾燥：一般不需要熔化溫度：180~280C 模具溫度：20~40C 爲了實現 冷卻均勻以及較爲經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少爲8mm，並且從冷卻腔道到模具 表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力： 最大可到750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型 的流道和澆口PE 特別適合於使用熱流道模具。 化學和物理特性:商業用的PE-LD 材料的密度爲0.91~0.94 g/cm3g/cm3。PE-LD 對氣體和水蒸 汽具有滲透性。PE-LD 的熱膨脹係數很高不適合於加工長期使用的製品。如果PE-LD 的密度在0.91~0.925 g/cm3 之間，那麽其收縮率在2%~5%之間；如果密度在0.926~0.94g/cm3 之間，那麽其 收縮率在1.5%~4%之間。當前實際的收縮率還要取決於注塑工藝參數。PE-LD在室溫下 可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD 類似，類似，PE-LD容易 發生環境應力開裂現象。 PEI 聚乙醚的型應用範圍:汽車工業（發動機配件如溫度感測器、燃料和空氣處