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环氧自流平解决方案 一、工程概况 项目名称：环氧 2mm 自流平地坪项目性质：地坪涂装 项目地址： 指导思想：精心组织，精心施工，严格管理，交优质工程，达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础： 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于 C25； 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光； 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间； 混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为 28 天。负载描述： 主要用于办公场所。贵方要求： 1、采用环氧树脂自流平工艺施工； 2、鲜艳亮丽的外观，易清洁、通道做彩色区分； 3、强度高，使用寿命较长； 4、无尘的工作环境； 5、地坪平均厚度分别为 2mm。 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与 基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下： （一）、基层 基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料 维护工作。 地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下： ○1 、基底的强度： 水泥混泥土面层强度不应小于 C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越 厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。 检验方法：锤轻击和观察检查。 ○2 、基底的干燥程度： 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化 28 天，地面含水率小于 6%可施工。 检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。 ○3 、基底清洁要求： 经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。 检验方法：观察检查。 ○4 、基底的平整性： 进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据 《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定， 水泥混泥土面的平整性用 2 米靠尺检查。 检验方法：用靠尺检查。 ○7 、基底的粗糙度 基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较 薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。 检验方法：观察检查。 （二）、基层处理工艺 1、基层处理目的 基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环 节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理 和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。 2、基层处理的内容 ○1 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物； ○2 减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）； ○3 改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。 3、基层处理施工步骤方法 ○1 基层混泥土：基面含水率在 10%以下，PH 值在10 以下，平整度、强度等达 到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。 ○2 除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨； 再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘， 使地坪面平整干净。 ○3 混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补， 以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。 ○4 混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较 细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约 0.3 公分宽的缝，然后用环氧砂浆灌 浆修补。 ○5 严重破损地面的修补：对于严重破损地面的，需采用高强度聚合物水泥或 环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面，保证干燥、无油污、无松脱 物，然后用封闭底涂料封闭，最后在用修补材料进行修补。 经过基层处理，使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善，地面 具备地坪面层施工条件。 （三）、环氧自流平地坪施工工艺 1、施工机具配备 ○1 涂装工具： 辊筒、毛刷、镘刀，大型喷涂机等； ○2 工具和材料： 薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服 ； ○3 辅助设备： 大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机。 2、底涂施工 ○1 在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底 涂料，该底涂料有一定渗透性。 ○2 将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按 比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均 匀，以达到熟化程度。 ○3 在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为