分离机械脱壳去皮机械.pptx

会计学 1 分离机械脱壳去皮机械 2 1.2 沉降 第一节 过滤与沉降 1.1 滤饼过滤 第二章 分离机械 1．重力沉降速度 层流区的斯托克斯（Stokes）公式 2．离心沉降速度 二 影响沉降的因素 第1页/共31页 3 二 影响沉降的因素 三 沉降设备 1．重力沉降设备 分离条件：颗粒在降尘室内的停留时间大于等于沉降时间 第2页/共31页 4 每层高度为h0/N（一般为40～100 mm），此时颗粒的沉降高度降为原来的1/N，而水平速度不变。 第3页/共31页 5 一 剥壳去皮的目的、要求和方法： 目的：剔除不可食部分，或满足不同加工工艺的要求。 要求：剥壳（去皮）率要高，粒仁的破碎率要低，机器生产率 高，价格低。 方法：碾搓法、撞击法、剪切法、挤压法、摩擦法和气爆法。 第二节 剥壳去皮机械 碾搓法：借助粗糙面的碾搓作用使皮壳疲劳破坏而破碎。除下 的皮壳较为整齐，碎块较大。适用于皮壳较脆的物料， 如圆盘式剥壳机剥去棉籽外壳、用搓板去皮机去掉大豆 皮等； 撞击法：借助打板或壁面的高速撞击作用使皮壳变形直至破裂， 适用于壳脆而仁韧的物料，如离心式剥壳机剥除葵花子 壳等。 第4页/共31页 6 剪切法：借助锐利面的剪切作用使壳破碎，如核桃剥壳机， 刀板式棉籽剥壳机等。 挤压法：借助轧辊的挤压作用使壳破碎，如轧辊式剥壳机剥 除蓖麻籽壳等； 摩擦法：利用摩擦形成的剪切力使皮壳沿其断裂面产生撕裂 破坏，除下的皮壳整齐，便于选除，适用于韧性皮 壳。 气爆法：利用果壳内形成的压力差使果壳爆裂而脱除，这种 方法不便于连续式生产，可操作性差，且易造成果仁 破碎，可用于预破壳工序。 任何剥壳机往往是一种剥壳方法为主而几种剥壳方法为辅的综合作用结果。 第5页/共31页 7 二 谷物、坚果、油料的剥壳去皮机械： （一） 胶辊砻谷机： 砻谷：在稻谷加工过程中，剥除颖壳的过程。 要求：尽量保持米粒的完整，减少破碎和爆腰。 第6页/共31页 8 第7页/共31页 9 胶辊砻谷机由喂料机构、胶辊、轧距调节机构、谷壳分离机构、传动机构等。（如图） 1. 构造 工作时，稻谷由喂入机构导入两胶辊之间的工作区内脱壳，然后分离机构将谷壳分离。 第8页/共31页 10 第9页/共31页 11 ① 喂料装置：是用来控制流量并使稻谷以长轴方向均匀地进入两胶辊辊距内。 主要工作部件： 要求: 稻谷进入轧距的速度接近慢辊线速度，以提高机器的生产率。淌板的角度一般是可调的（600～700）。 型式： 淌板：短淌板用以整流,长淌板用以导流和加速。喂料辊： 第10页/共31页 12 脱壳装置是一对相对旋转而速度不同的橡胶辊筒，两滚筒表面之间的距离称为轧距，它比谷粒的厚度小。 当谷粒呈纵向单层（无重迭）进入轧距时，受到胶辊的挤压，由于两个胶辊的线速度不同，稻谷两侧还受到相反方向的摩擦力F。胶辊的挤压和摩擦对谷粒形成搓撕作用，将谷粒两侧的谷壳朝相反方向撕裂，从而达到脱壳的目的。 ② 脱壳装置： 第11页/共31页 13 ③谷壳分离装置： 作用：从砻谷下混合物中将谷壳分离出来。 型式：有吸入、吹出两种形式。 分离效果主要取决于混合物的流量，通风机的风量和风速及其分布。这些参数都能进行调整，以适应不同的要求 第12页/共31页 14 ④松紧辊和轧距调节机构： 保持胶辊对稻谷施加稳定的压力，以满足脱壳的需要，并防止空车运转而损坏胶辊。 手控压砣自动紧辊机构 目前通常采用手轮调节机构、机械压砣调节机构和液(气)压自动调节机构。 第13页/共31页 15 胶辊自动离合机构 进料时，两胶辊自动合拢，断料时两胶辊自动分离。进料时，物料冲击进料短淌板，短淌板转动触动行程开关3，此时电路接通，电机转动，带动螺母16上升，而将链条17松开，横杆11在压砣12的作用下下压，使活动轴4绕销轴中心转动，向固定辊20合拢，实现自动紧辊动作。由于螺母16上升碰到行程开关15，电路中断，微电机停止转动。 正常工作时，胶辊由压砣12控制处于自动紧辊状态。 第14页/共31页 16 胶辊自动离合机构 当进料中断时，短淌板借助平衡砣1的作用转动复位，离开行程开关3的触头，此时电路接通，微型电机逆向旋转，电机轴上的螺母下降，并通过链条将横杆上拉，从而使活动辊离开固定辊，达到自动松辊的目的螺母下降过程中，碰到行程开关15的下触点时，电路断开，微型电机停止转动。 第15页/共31页 17 2. 工作原理 两胶