金属表面喷涂检验规范涂装规范细则.pdf

目 的 1.0 目 的 1.0 规定了金属零部件喷涂标准的朮语 ﹑技朮要求 ﹑试验方法 ﹑检验规则等， 规定了金属零部件喷涂标准的朮语 ﹑技朮要求 ﹑试验方法 ﹑检验规则等， 其最终目的在于满足最终客户对视觉 ﹑触觉的要求 其最终目的在于满足最终客户对视觉 ﹑触觉的要求 范 围 2.0 范 围 2.0 本文件适用于喷粉生产质量检验。 本文件适用于喷粉生产质量检验。 定 义 3.0 定 义 3.0 级表面 能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面； 级表面 能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面； 3.1 A : 3.1 A : 级表面 不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面； 级表面 不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面； 3.2 B : 3.2 B : 级表面 不易察看的内部和外部表面； 级表面 不易察看的内部和外部表面； 3.3 C : 3.3 C : 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起； 3.4 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起； 3.4 针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔； 3.5 针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔； 3.5 桔皮：喷涂涂料产生的凸凹，象桔皮一样的斑点； 3.6 桔皮：喷涂涂料产生的凸凹，象桔皮一样的斑点； 3.6 异物：空气中灰尘，喷涂机污物等杂物； 3.7 异物：空气中灰尘，喷涂机污物等杂物； 3.7 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷； 3.8 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷； 3.8 浅划痕：涂层表面有伤痕，但看不见底层表面； 3.9 浅划痕：涂层表面有伤痕，但看不见底层表面； 3.9 深划痕：涂层表面有伤痕，且伤及底层表面； 3.10 深划痕：涂层表面有伤痕，且伤及底层表面； 3.10 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象，包括因局部保护不良而产生的毛边； 3.11 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象，包括因局部保护不良而产生的毛边； 3.11 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积； 3.12 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积； 3.12 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处 孔的边缘截面，基材切口边缘截面 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处 孔的边缘截面，基材切口边缘截面 3.13 / 3.13 / 等部位； 等部位； 剥落：一道或多道涂层脱离上涂层，或涂层完全脱离基材的现象； 3.14 剥落：一道或多道涂层脱离上涂层，或涂层完全脱离基材的现象； 3.14 缩孔：涂层干燥后滞留的若干大小不等，分布各异的图形小坑现象； 3.15 缩孔：涂层干燥后滞留的若干大小不等，分布各异的图形小坑现象； 3.15 开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化而引起的； 3.16 开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化而引起的； 3.16 粉化：涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉。 3.17 粉化：涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉。 3.17 输入 4.0 输入 4.0 金属零 组 件的粉末喷涂技朮规范 金属零 组 件的粉末喷涂技朮规范 4.1 ( ) 4.1 ( ) 金属零 组 件的喷漆技术规范 金属零 组 件的喷漆技术规范 4.2 ( ) 4.2 ( ) 输出 5.0 输出 5.0 喷涂检验日报表 喷涂检验日报表 工作程序 6.0 工作程序 6.0 主要检验工具