JF01-27 汽车用一般橡胶件.doc

第一汽车集团公司 长春汽车研究所 汽车用一般橡胶件 JF01-27-95 共8页 第 1 页 1 主题内容及适用范围 本标准适用规定了汽车用一般橡胶件的技术要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于汽车用一般橡胶件。 2 引用标准 GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定 GB531 橡胶邵尔A型硬度试验方法 GB1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗） GB1690 硫化橡胶耐液体试验方法 GB3512 橡胶热空气老化试验方法 GB7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 GB7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法 3 标注方法 汽车用一般橡胶件标注由表1～表3中的字母和数字组成标注示例如下： 例如：R615C1F1B JF01-27 R—普通橡胶；6—硬度60±5HA；15—扯断强度≥10Mpa；C1—耐臭氧性（中）；F1—耐寒-40℃；B—压缩永久变形率 3.1 橡胶种类代号及缩写符号见表1 表1 橡胶种类 代号 缩写符号 橡胶名称 普通橡胶 HYPERLINK R NR 天然橡胶 IR 异戊二烯橡胶 SBR 丁苯橡胶 BR 聚丁烯橡胶 IIR 丁基橡胶 EPDM、EPM 乙丙橡胶 耐油最好的橡胶 HYPERLINK SA PTR 聚硫橡胶 耐油好的橡胶 HYPERLINK SB NBR 丁腈橡胶 PUR 聚氨酯橡胶 ECO 氯醇橡胶 ACM 丙烯酸酯橡胶 一般耐油橡胶 HYPERLINK SC CR 氯丁橡胶 CSM 氯磺化聚乙烯橡胶 CPE 氯化聚乙烯橡胶 耐热耐寒橡胶 HYPERLINK TA SI 硅橡胶 耐热耐油橡胶 HYPERLINK TB FPM 氟橡胶 标记 更改 内容 通知 书号 签 名 日期 150Pl2-32c 底图 序号 旧底图最 后标 记 设 计 朱熠 审 核 陈炳发 会签 标 准 邱伟华 校 对 杨兆国 吴碧磊 批 准 第一汽车集团公司 长春汽车研究所 汽车用一般橡胶件 JF01-27-95 共8 页 第 2 页 3.2 橡胶硬度和扯断强度代号见表2 表2 硬度（HA） 扯断强度（MPa） 代号 硬度值 代号 最小值 3 30±5 05 3.5 4 40±5 10 7.0 5 50±5 15 10.0 6 60±5 20 14.0 7 70±5 25 17.0 8 80±5 30 21.0 9 90±5 35 24.0 3.3橡胶附加要求代号见表3 表3 代号 附加要求名称 代号 附加要求名称 B 压缩永久变形率 E12C 耐燃油性 C0 耐臭氧性（大） E13 耐制动液性 C1 耐臭氧性（中） C2 耐臭氧性（小） F1 耐低温性（-40℃） E1 耐油性（1号油） T 耐磨耗性 E3 耐油性（3号油） P 耐污染性 4 技术要求 4.1 外观质量 橡胶制品表面应光滑、有光泽、色泽均匀，无飞边和毛刺，不允许有杂质和喷霜现象。 4.2 尺寸及偏差 橡胶制品的尺寸偏差应符合供需双方同意的图样。 4.3 橡胶材料性能应符合 HYPERLINK 表5、 HYPERLINK 表6、 HYPERLINK 表7、 HYPERLINK 表8、 HYPERLINK 表9、 HYPERLINK 表10规定 4.4 橡胶制品性能 4.4.1 耐热老化后硬度变化 橡胶制品按5.13项试验后硬度变化应符合表4规定 标记 更改 内容 通知 书号 签 名 日期 150Pl2-32c 底图 序号 旧底图最 后标 记 设 计 朱熠 审 核 陈炳发 会签 标 准 邱伟华 校 对 杨兆国 吴碧磊 批 准 第一汽车集团公司 长春汽车研究所 汽车用一般橡胶件 JF01-27-95 共 8页 第 3 页 表4 种类代号 硬度变化（HA） HYPERLINK R ≤+10 HYPERLINK SA ≤+10 HYPERLINK SB ≤+10 HYPERLINK SC ≤+10 HYPERLINK TA ≤+8 HYPERLINK TB ≤+8 4.4.2 耐臭氧性 橡胶制品按5.14项试验后不应龟裂，（只适用于制品厚度为5mm以下的薄壁零件）。 5 试验方法 5.1 试验的一般条件按GB527规定。 5.2 硬度试验按GB531进行。 5.3 拉伸试验按GB528进行。 5.4 老化试验 按GB3512进行，计算硬度变化、扯断强度和扯断伸长率的降低率，试验温度及时间见表11。 表11 橡胶种类代号 试验温度（℃） 试验时间（h） HYPERLINK R 70±1 72 HYPERLINK SA HYPERLINK SB 100±1 HYPE