混凝土浇筑质量通病及解决措施.docxVIP

混凝土浇筑质量通病及解决措施 （1）蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或 石子相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时， 新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆， 才能使接缝严密。若接缝宽度超过2. 5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的 石子粒径。 （2）露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治措 施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直 径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中 气泡完全排除后才移动。 （3）麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治措施：模 板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇 水湿润。 （4）孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。防治措施：对钢筋 较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用 振捣器。 （5）缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。防 治措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、 木屑等物。 （6）墙柱底部缺陷（烂脚） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足 够50mm厚以上水泥砂浆。防治措施：模板下部加