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磁控操作机构的工程应用分析 摘要：?本文对比了弹簧、永磁、电磁和磁控等几种典型操作机构的动作原理和技术特点，优选磁控操作机构进行工程实用化应用分析，剖析磁控机构的结构组成、工作原理和技术优点，基于磁控操作机构的速动性展开磁控开关的五级级差保护方案研究与工程应用分析。 关键词：磁控操作机构；速动性；磁控开关；五级级差保护 0 引言 随着经济的高速发展，配电网负荷越来越大，配电线路的停电所带来的经济损失以及社会影响越来越严重，如何提升配网供电可靠性，减少线路故障停电时间，成为了电网公司的迫切需求。文章对比弹簧、永磁、电磁和磁控等几种典型配电开关操作机构的动作原理和技术特点，重点针对新型磁控操作机构展开工程应用分析，提出基于磁控开关的五级级差保护应用方案，对磁控开关的推广应用，提升配网线路的供电可靠性具有重要的指导意义。 1 配电开关典型操作机构对比 1.1弹簧操作机构 弹簧操作机构合闸时，先通过储能电机对合闸弹簧进行储能，再由合闸脱扣器解锁机械锁扣装置，释放合闸弹簧中能量，通过输出凸轮驱动开关合闸，合闸完成后由合闸锁扣装置实现保持；分闸时由分闸脱扣器解锁机械锁扣装置，开关将在分闸弹簧、触头弹簧的作用力驱动下完成分闸动作。优点是合分闸电流较小，操作功耗小；缺点是结构复杂，传动、锁扣、脱扣装置多，机械零部件数量多，易损坏，机械寿命一般在1万次。 1.2永磁操作机构 永磁操作机构由于采用永磁体实现合分闸位置的保持，取消了机械锁扣装置，进一步简化了结构，由合闸电流通过合闸线圈产生电磁力驱动动铁芯，完成合闸动作后，由永磁体的磁力吸附动铁芯，实现合闸保持。分闸时，在合闸线圈或者中通以反向电流，产生分闸方向的电磁力，抵消永磁体磁力，驱动动铁芯，完成分闸动作后，利用分闸弹簧或者分闸端永磁体实现分闸保持。优点是结构简单，体积小，可靠性高，机械寿命一般在3万次以上；缺点操作电流大，操作功耗高，操作高度依赖控制系统。 1.3电磁操作机构 电磁操作机构结构也比较简单，合闸时由合闸电流在合闸线圈中产生的电磁力来驱动动铁芯，动铁芯推动运动支架带动开关进行合闸，当合闸完成后由维持线圈中的电磁力实现保持。分闸时，由于机构是由维持线圈持续通保持电流实现合闸保持，只需切断线圈电流，开关将在机构弹簧的作用力驱动下完成分闸动作。优点是结构较简单，机构零部件少，动作可靠性高；缺点与永磁机构相似，合闸电流比较大，合闸功耗高，对PT容量有较高的要求。 1.4新型磁控操作机构 磁控操作机构动作原理与永磁机构相似，区别在于其动、静铁芯采用新型磁性材料，可快速激磁退磁，激磁后特性为永久磁性材料，退磁后变成无磁性材料。合闸时通过对机构线圈注入正向电流激磁，机构吸合后磁力线闭合，机构会一直保持在吸合位置，此后不会因失电而释放。当分闸时只需给机构线圈注入反向的小电流，把机构退磁即可，断路器靠分闸弹簧斥力快速实现分闸操作，此时机构材料失去磁性。磁控操作机构在这几种机构中结构最简单，零部件最少，可靠性也最高，分闸操作功耗极小；缺点是同样依赖控制系统进行合闸操作，无法手动机械合闸。 2 磁控操作机构的特性分析 2.1结构组成及工作原理 磁控操作机构主要由动静铁芯、分闸簧、电磁线圈和结构钣金件组成，动铁芯总行程设计为10mm，开关灭弧室开距为8mm，超程为2mm，直动传动设计，整体结构简单，零部件少，故障率低，可靠性高。机构采用单稳态电磁线圈设计，分合闸共用同一个电磁线圈。机构处于分闸状态时，动静铁芯之间无磁力，当给机构电磁线圈施加正向电流时，铁芯磁性材料迅速激磁，使动静铁芯之间产生磁力将机构吸合，形成N/S极性磁场，机构在磁力作用下保持合闸状态。当施加反向电流时，在动静铁芯之间形成N/S极性磁场，磁性材料迅速退磁，磁力减弱，当磁力小于内置分闸弹簧斥力，在弹簧斥力的作用下，机构迅速分闸，N/S极性消除，磁力消失，机构在弹簧斥力作用下保持分闸状态。 2.2技术特点 磁控操作机构采用了新型磁性材料，该材料属于合金材料，材料从冶炼到机构材料制成，经过材料配比、特殊铸造工艺、超导充磁等专门工艺制备而成，较传统永磁机构或者弹簧操作机构，抗压抗拉强度更强，硬度大于HRC45；退磁温度更高，材料退磁居里点在600℃以上；分闸响应速度更快，功耗更低，施加1J以下小功率脉冲能量即可直接消磁分闸。基于磁控机构研制的中压磁控开关具有以下技术特点： （1）分闸速度快，支持五级级差快速自愈。开关固有分闸时间约5ms，合闸时间约20ms，分合闸离散性1ms，整组动作时间50ms。以75ms为一级，在变电站300ms保护延时下可实现全线五级级差快速自愈。 （2）体积小，重量轻，方便现场安装实施。磁控操作机构可分相模块化安装应用，配合小型化的固封极柱及箱体一体化应用，开关总重量70公斤，尤其适合地形复杂及偏远地区运输、安装、使