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... ... .. . . .. 专业.专注. 专业.专注 . XXXXX 有限公司 事故风险评估和应急资源调查报告 一、公司概况 XXXXXXX 有限公司成立于 2015 年 01 月，注册资金2000 万元整。公司坐落于湖南省 XX 市马 XXX 镇阳田村溪马社区康云村交界处，由湖南 XXXXX 投资建设，是集住宅工业化技术及产品研究开发 、建筑施工、建筑部品部件制造、预拌混凝土的生产与销售 、物流配送服务等全产业链综合型服务企业。 二、事故风险分析 1 、 按 照 工 厂 职 业 健 康 安 全 管 理 体 系 （ GB/T 28001-2011 ）的要求，经调查和分析，公司可能发生的事故、事件和紧急情况清单如下： 序号 事故类型 潜在险情 应急区域划分 1 火灾 办公区失火 、车间失火 、库房失 以任何非可燃区域为应 火、甲醇站、锅炉房 急区域范围 以事故危害形成后的任 2 机械伤害事 机械设备、设施伤害等 何安全区域为应急区域 故 范围 3 车辆伤害事 车辆与行人发生碰撞 厂区车辆运行的场所 故 4 触电事故 各类触电伤害事故等 以事故危害形成后的任 何安全区域为应急区域范围 危化品中 5 毒、泄漏、爆炸 特种设备事 6 故 7 工伤事故 甲醇、油漆、天那水等危险化学 品因意外或操作不当导致中毒 、泄漏或爆炸 特种设备违章操作 ，设备故障引起事故（ 如起重机、叉车、锅炉、压力容器等） 各类工伤事故 （工作中或上下班途中的交通意外事故） 以化学品作业及储存场所为应急区域范围 特种设备安装及活动区域 厂区范围及上下班途中 其他不可抗 8 力自然灾害 以事故危害形成后的任地震、地表陷落、台风、暴雨等 何安全区域为应急区域 范围 2、危险化学品辨识 化学品辨识一览表 评价单元 评价单元 评价子单元 化学毒物 产生途径 装模工位 氧气 氧气泄漏及易燃易爆 制造部 装模工位 乙炔 乙炔泄漏及产生烟尘 司炉工 甲醇 甲醇泄漏 3、工艺过程危险有害因素分析 序 职业病号 危害因 序 职业病号 危害因素 可能导致的法定职业病 职业禁忌证 上岗前 在岗期间 高温 职业性中暑 Ⅱ期及Ⅲ期高血压； 活动性消化性溃疡； 慢性肾炎； 未控制的甲亢； 糖尿病； 大面积皮肤疤痕 1．各种病因引起的永久性感音神经性听力损失（500Hz、1000Hz、2000Hz 中的任一 频率的纯音气导听阈大于  同上岗前 1．噪声易感者 （噪声环境下 工作一年，双 噪声 职业性 25dBHL）； 2． ； 耳 3000Hz、 噪声聋 中度以上传导性耳聋 3．双耳高频（3000Hz、 4000Hz、6000Hz）平均听 4000Hz、 6000Hz 中任意 频率听力损失≥ 4．Ⅱ 阈≥40 分贝； 65dBHL 期和Ⅲ期高血压； 5．器质性心脏病。 粉尘 尘肺 活动性结核病； 慢性阻塞性肺疾病； 慢性间质性肺病； 4.伴肺功能损害的疾病。  同上岗前 4、生产过程中的主要危险、有害因素分析 根据《企业职工伤亡事故分类 》GB6441-1986 和《职业病范围和职业病患者处理办法的规定 》结合同类企业相关资料，综合考虑起因物 、致害物和致害方式等 ，预测我公司在生产运行过程中 ，可能存在的危险有害因素有 ：机械伤害、火灾、锅炉爆炸、容器爆炸、起重伤害、物体打击、 高处坠落、车辆伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、淹溺、 食物中毒、坍塌等；可能存在的职业危害有 ：噪声危害、高温危害、粉尘危害。 （一）机械伤害 若机械设备传动部位无防护罩 ，转动轴无防护套 、防 护栏，或者缺乏必要的检修 、维护和保养，易导致机械伤害的发生；操作人员若不严格遵守安全操作规程 ，违章作业或粗心大意 、误操作等，均易引起机械设备运动部件 、工具直接接触到人体 ，造成夹击、碰撞、卷入、辗、割等伤害。 此外，我公司在设备检修 、维修等作业时 ，也有可能因机械意外启动等发生机械伤害事故。 （二）火灾、爆炸 我公司生产过程使用易燃气体，属于易燃易爆性气体， 泄漏后可在空气中形成爆炸性混合物 ， 可能发生爆炸事故。发生火灾、爆炸事故一般是由于易燃 、易爆性物质泄漏和着火源同时存在并相互作用的情况下发生。 （2）人为因素 人员操作不当、操作失误等原因造成工艺超工艺温度、 压力，设备或附件承受不了超工艺的温度或压力而开裂 、损伤，介质发生泄漏事故 。人员没有遵守操作规程 ，擅自离岗，容易发生物料“跑、冒、滴、漏”。 （三）容器爆炸 我公司中存在的压缩空气储罐 、压缩空气管道属于压力管道。我公司可能导致压力容器和压力管道爆炸的情况主要有： 我公司压力容器和压力管道可能因腐蚀 、受外力 碰撞、金属材料形变 、受力不均匀、金属疲劳、焊缝撕裂等原因，在强大的内压作用下发生物理爆炸。 作业人