《材料成型自动控制基础》实验教学大纲(本科).docxVIP

《材料成型自动控制基础》实验教学大纲(本科).docx

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《材料成型自动控制基础》实验教学大纲 一、课程基本情况 课程代码: 1011139016 课程名称(中/英文):材料成型自动控制基础/Fundamentals of terial Forming Autotic Control 课程类别:专业必修课程 学分:2 总学时:32 理论学时:24 实验/实践学时:8 适用专业:材料成型及控制工程 适用对象:本科 先修课程:电工电子技术 高等数学 教学环境:多媒体教室 智慧教室 开课学院:材料科学与工程学院 二、课程简介 实验一线性回归为自动测量的核心基础算法,为自动化测量和加工提供知识积累,通过计算机回归实验,掌握自动测量获得直线方程的过程。 实验二轧制过程计算机控制为过程计算机的系统结构、过程输入输出和人机技术以及总线技术、通讯和软件技术、 过程控制计算机的系统设计和 轧制过程计算机及系统控制的工程实现。 实验三凝固过程计算机控制为连续铸造过程中的调控,通过自动测量坯壳厚度进行拉坯速度的调节。 实验四加热炉温度控制。热炉是轧线上重要的设备之一,它的作用是把板坯加热到轧制所需要的温度。加热炉控制的目的是设定加热炉燃烧段炉温,使板坯在炉内充分受热,出炉时使其温度和均匀度能满足轧制要求,同时又要使所消耗的燃料尽量小。故温度控制能直接影响到加热炉的能耗和轧制设备寿命、钢坯成材率、钢材产品质量以及整个轧线的作业率。 2.对接培养的岗位能力 掌握自动控制的过程和原理,能够对线性回归、轧制过程计算机控制、凝固过程计算机控制、加热炉温度控制四个方面进行实地操作,使学生走出学校之前适应轧制企业车间的生产过程。 三、实验教学目标 1、培养学生具有正确使用和维护机械自动控制的基本知识,运用有关设计资料设计简单自动控制的能力。 2、熟悉自动控制的基本理论和基本方法,掌握常用自动控制知识机构和机器运动控制规律,为从事工程技术设计提供坚实的理论基础和一定的实践操作能力。 3、掌握自动控制传动装置,能在自动控制与制造及设备控制、生产组织管理等应用中进行一定的创新设计。具有较好的团队合作能力、组织协调能力。 4、良好的技术文化素养,以能力为导向的知识储备,具有不断学习和推广新技术的进取精神。 四、实验项目及学时安排 序号 实验/实践项目名称 实验/实践学时 实验/实类型 实验/实要求 每组 人数 备注 1 线性回归 2 验证性 必做 2 2 轧制过程计算机控制 2 演示性 必做 6 3 凝固过程计算机控制 2 演示性 必做 6 4 加热炉温度控制 2 演示性 必做 6 注: 1.实验类型:分“演示性”、“验证性”、“综合性”、“设计性”、“创新性” 2.实验要求:分“必做”、“选做” 3.每组人数:指教学实验项目中在每套仪器设备上同时完成本实验项目的人数。如2人合用一台显微镜,则每组人数为2人;5人合用一台仪器则每组人数为5。 五、实验内容 实验一 线性回归实验 实验目的:能在SPSS环境下实现线形回归,并理解和掌握相关概念。 实验设备:SPSS软件 电脑。 实验内容及步骤: 1.拷贝数据进入软件; 2.确定变量和自变量; 3.进行回归分析; 4.确定斜率/截距/误差; 5.验证课程教学中所学的规律和实验结果的一致性,并形成实验报告。 实验二 轧制过程计算机控制实验 实验目的:了解轧制自动控制。 实验设备:轧机。 实验内容及步骤: 1.开启轧机; 2.轧出5mm厚度粗轧版; 3.发起计算机调厚度指令; 4.自动测量获得目标厚度; 5.分析误差及其原因; 6.验证课程教学中所学的规律和实验结果的一致性,并形成分析报告。 实验三 凝固过程计算机控制实验 实验目的:了解连续铸造的控制过程。 实验设备:连铸机。 实验内容及步骤: 1.开启连铸机; 2.连续铸造出100mm100mm方坯; 3.发起计算机测量坯壳厚度指令; 4.根据厚度安排拉坯速度; 5.获得新速度下的铸坯; 6.验证课程教学中所学的规律和实验结果的一致性,并形成分析报告。 实验四 加热炉温度控制实验 实验目的:了解加热炉的控制过程。 实验设备:加热炉。 实验内容及步骤: 1.开启加热炉; 2.设定温度,温度,温度,及其升温速度和保温时间; 3.观察炉温实际变化过程; 4.记录; 5.分析误差; 6.验证课程教学中所学的规律和实验结果的一致性,并形成分析报告。 六、实验报告格式 实 验 名 称 (一)实验目的 (二)实验设备 (三)实验内容及步骤 (四)结果与分析 (五)问题讨论 七、考核 (一)实验成绩的构成 实验成绩占课程综合评定成绩比例为10%,作为课程综合成绩的一部分。 (二)评分标准 1. 实验成绩以百分制或五级制(优、良、中、及格、不及格)填报,然后按比例记入该课程成绩中。 2. 多个实验项目的要填报平均成绩

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