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架卸料平
目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、平台搭设要求 2
四、搭设流程和要点 4
五、平台荷载试验及验收 7
六、安全管理 7
七、卸料平台平、立面图 11
八、卸料平台计算书 13
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架卸料平台
一、工程概况
年产600 万件汽车冲压件阴极电泳产品新建项目施工工程由两栋独立建筑组
成,1#厂房地上二层局部五层,建筑高度 23.85m;2#厂房地上二层,建筑高度
11.85m;因施工需要,1#厂房厂房二层2-14、A-G轴及2#厂房二层1-10轴、A-B
轴位置需采用落地式卸料平台。
二、编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
6、《木结构设计规范》GB50005-2003
7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
10、 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
11、 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
12、 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
13、 本工程设计图纸
14、 本工程施工组织设计
三、平台搭设要求
1#厂房厂区部分为二层,一层层高为10.47m、二层层高为9.20m,1#厂房卸
料平台需搭设至二层楼板面(标高10.47m),按最高考虑,搭设高度约为11m。
1#厂房为方便模板排架拆除材料搬运和卸载施工要求,需在9-10轴交A 轴、
E-F轴交 14轴处、2#厂房6-7轴交B轴处各搭设一个卸料平台。1#厂房将卸料
平台设置在东侧和南侧便于将材料倒运至地面,便于吊装和卸载;2#厂房将卸料
平台设置在西侧便于将材料倒运至地面,便于吊装和卸载。1#厂房卸料平台搭设
尺寸为4m长×6m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平
台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度11m,钢管类型 48×3.5mm,
扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距
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架卸料平台
500mm。2#厂房卸料平台搭设尺寸为4m长×4m宽,使用时逐层向上搭设,最大
堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高
度7m,钢管类型 48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他
采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。以下已1#厂房的卸料平台为例,2#厂房
卸料平台搭设同1#厂房卸料平台。
卸料平台搭设时必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×
3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略
高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护
高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。
靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料
平台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。
3.1、材料要求
3.1.1钢管:
脚手架钢管采用 48×3.5mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,
并刷油漆进行防腐处理。
3.1.2扣件:
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