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会计学;重点:?推杆运动规律与轮廓曲线的设计难点:由推杆运动规律等条件设计凸轮轮廓曲线;3.1 凸轮机构的组成、类型和应用; 由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。;凸轮机构的类型;2)移动凸轮:凸轮是板状,相对机架作直线移动;3)圆柱凸轮:凸轮的轮廓曲线做在圆柱体上,凸轮与从动件之间的相对运动是空间运动,属于空间凸轮机构。;1)尖端从动件:从动件尖端能够与任意复杂凸轮轮廓接触,可实现任意运动规律。但尖端易磨损,适合低速场合。;2)曲面从动件;3)滚子从动件:凸轮与从动件之间为滚动摩擦,磨损小,用于传递较大动力。;2.按从动件运动形式分 :直动从动件和摆动从动件;3)按从动件与凸轮维持高副的形式分:力封闭和形封闭;2)形封闭:指利用高副元素本身的几何形状,使从动件与凸轮轮廓始终保持接触。;最大优点:对于任意要求的从动件运动规律,都可以毫无困难地设计出凸轮廓线来实现。;1.内燃机配气凸轮机构
对心平底直动从动件盘形凸轮机构;3.冲床装卸料中的凸轮机构
滚子直动从动件移动凸轮机构;3.3 从动件的常用运动规律 ;推程:从动件从最低位置到达最远位置。
推程运动角:凸轮相应所转过的角度,用?角表示
远休止角:从动件在最远位置静止不动,对应的?s角叫远休止角。
回程:从动件从最高位置又回到起始位置。
回程运动角:凸轮相应转过的角度Φ′叫回程运动角。
近休止角:从动件在最近的位置停留不动,对应的角?s?叫近休止角。
;1.等速运动规律 ;2.等加速等减速运动规律 ;推程前半段位移方程:;3.余弦加速度(简谐)运动规律 ; 位移方程:;4.正弦加速度(摆线)运动规律 ; 从动件运动规律的选择 ;2.从动件运动规律的选取原则 ;3.4 用图解法设计盘形凸轮轮廓 ;直动从动件盘形凸轮 ;;b、作反转运动。在基圆上由起始点A出发,沿- ω1依次取推程角、远休止角、回程角及近修止角,并将推程和回程角等分与位移曲线相同。;C、在导路线上从基圆开始向外截取s-φ曲线相应的线段长度,得到的一系列点即为反转过程中从动件尖端依次占据的位置。
;;;第33页/共64页;第34??/共64页;2.滚子从动件凸轮机构的设计;第36页/共64页;第37页/共64页;第38页/共64页;;第40页/共64页;3.平底从动件凸轮机构设计 ;第42页/共64页;第43页/共64页;第44页/共64页;摆动从动件盘形凸轮 ;第46页/共64页;第47页/共64页;第48页/共64页;第49页/共64页;第50页/共64页;第51页/共64页;第52页/共64页;第53页/共64页;4.4 凸轮机构压力角和基本尺寸;;凸轮机构基本尺寸确定1、盘形凸轮基圆半径确定;当推杆的运动规律给定后,对应于凸轮的某一转角的v2、ω1及s均为已知常数。在e不变的情况下,压力角与基圆半径成反比,即α越小,r0越大,尺寸增大,对机构紧凑性不利;反之对凸轮受力不利。实际设计中,在保证αmax?[α] 的前提下,选最小r0 。;导路偏置方向确定:
导路偏置目的是为了减少推程压力角,因此在推程时应保证导路偏置方向与瞬心在凸轮回转中心同侧。但此时回程压力角增大,因此偏距e不能太大。还与凸轮转向有关
此外,考虑到凸轮的结构和强度要求,应保证凸轮的r0 =(1.6~2)R, R为安装凸轮轴半径。;但其偏置的方位必须随凸轮的不同转向按图配置,否则若按图示相反配置,反而会使机构的压力角增大。 ;滚子半径的选择;当ρrT时,ρ a 0,实际廓线发生交叉现象,交叉部分在加工中切掉,推杆运动失真,如图;;2、内凹轮廓:
;补充题;感谢您的观看。
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