化工自动化控制仪表的安装与操作.pptVIP

5、待安装的仪表设备，要按其要求的保管条件分类妥善保管。仪表工程用的主要安装材料，尤其是特殊材料，应按其材质、型号、规格分类保管。管件与加工件应同样对待。 6、仪表安装总的要求是首得天独厚要强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、竖不直，要整洁、明愉、干净、利索。 第三十一页，共六十四页。 2.2常用仪表施工机具及标准表 一、 常用仪表施工机具 ⑴台式钻床（13mm） ⑵砂轮机 ⑶电动套丝机（19.05～12.7mm） ⑷角相磨光机 ⑸砂轮切割机 ⑹手动切割机 ⑺电动弯管机或液压弯管机 ⑻电锤 ⑼冲击电钻 ⑽手电钻(6.5mm) ⑾手动弯管机 ⑿自制弯管器 ⒀液压开孔机 ⒁电动开孔机 ⒂无油润滑压缩机（2m3/min） 第三十二页，共六十四页。 二、常用校验标准表 ⑴压力校验器 ⑵氧气表校验器 ⑶活塞式压力计 ⑷0.4级标准压力表 ⑸0.25级精密台式压力表 ⑹0.1级,0.05级数字压力表 ⑺数字万用表(5位半) ⑻数字电压表 ⑼多功能信号发生器 ⑽频率发生器 ⑾交直流稳压电源 ⑿温度仪表校验仪(包括水浴、油浴、管状炉) ⒀100V兆欧表 ⒁接地电阻测定仪表 ⒂气动仪表校验仪 第三十三页，共六十四页。 §3自动化仪表安装规则 取源部件的安装 （一）、温度取源部件 1、? 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。 2、? 热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。（免干扰） 3、? 与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 4、? 在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 5、? 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 ? 第三十四页，共六十四页。 温度仪表的工作原理 据使用目的的不同，已设计制造出多种温度计。其设计的依据有：利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩的现象；在定容条件下，气体(或蒸气压强因不同温度而变化；热电效应的作用；电阻随温度的变化而变化；热辐射的影响等。　　一般地说，任何物质的任一物理属性，只要它随温度的改变而发生单调的、显著的变化，都可用来标志温度而制成温度计 第三十五页，共六十四页。 分度号是用来反映温度传感器在测量温度范围内温度变化对应传感器电压或者阻值变化的标准数列，即热电阻、热电偶、电阻、电势对应的温度值。 第三十六页，共六十四页。 ? （二）、压力取源部件 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。 当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。 测量气体压力时，取压口在工艺管道的上部。 测量液体压力时，取压口在工艺管道的下部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。 测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上部及下部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。 第三十七页，共六十四页。 石棉板垫片 石棉板垫片 铜垫片 退火紫铜片 第三十八页，共六十四页。 钢制法兰 第三十九页，共六十四页。 锆法兰 第四十页，共六十四页。 屏蔽双绞线 第四十一页，共六十四页。 第四十二页，共六十四页。 第四十三页，共六十四页。 （三）、流量取源部件 安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。 在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3倍工艺管道内径。 当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。 在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。 第四十四页，共六十四页。 （三）、流量取源部件 孔板采用法兰取压时，应符合下列规则： 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于