循环水系统详细介绍.pptVIP

内泵筒 第二十六页，共五十四页，2022年，8月28日 上、中、下三根轴 第二十七页，共五十四页，2022年，8月28日 轴承支架 可添加陶瓷轴承 不需添加陶瓷轴承 第二十八页，共五十四页，2022年，8月28日 叶轮 第二十九页，共五十四页，2022年，8月28日 2.3 泵出口液控蝶阀 蝶阀主要技术参数 1.阀门型式： 双球面偏心水平板式，双法兰联接，电动/手动液压（中压）自补偿系统，重锤储能，快慢关程序可调，液控手动、联动/远程控制，介质充压软密封止回蝶阀。 2.基本参数： 公称直径：DN1400mm 公称压力：PN=0.6Mpa。 严密性试验压力：0.66Mpa 强度试验压力：0.9Mpa 3.液压执行机构安装方式：侧向水平安装。 4.严密性等级：双向零泄漏。 5.阀门开度：全开角度为90，全闭角度为0；带中间接点，失电关闭型。 第三十页，共五十四页，2022年，8月28日 阀体 蝶板 阀轴 滑动轴承 双向止推轴承 密封组件 重锤式阀体均采用卧式结构，阀轴采用半轴结构。 液压站 电控箱 传动机构 阀门本体 第三十一页，共五十四页，2022年，8月28日 液控蝶阀特点 液控止回蝶阀靠液压驱动，开阀时靠油泵电动机提供动力，关阀时由升起的重锤提供能量驱动阀门关闭，关阀时不需驱动电源，为停电关阀型。 阀门结构简单，介质通过时对流态影响小（流阻小），密封付耐磨，在管路内可更换密封圈，安装方便及双向止水性能好。 液压系统中有自动保压装置，使阀门全开后蝶板能保持全开位置并使蝶板无抖动现象。液压系统的油源有电动、手动两套系统以便操纵阀门的开启和关闭。 第三十二页，共五十四页，2022年，8月28日 液控原理图 13MPa 11MPa 7MPa 电磁换向阀控制特征为正作用型，即：电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关阀(图示为失电状态） 4MPa N2 第三十三页，共五十四页，2022年，8月28日 第三十四页，共五十四页，2022年，8月28日 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、压力表、压力开关、液控止回阀、液压集成块、油箱等零部件。蓄能器用作系统压力的补偿。流量控制阀用于开阀时间调节 压力表 常开阀 常闭阀 手动泵 高压开关 低压开关 主电磁阀 蓄能器 油泵电机 液控止回阀 流量控制阀（调节开阀时间） 液压站 第三十五页，共五十四页，2022年，8月28日 电控箱 第三十六页，共五十四页，2022年，8月28日 电控箱 电源介绍： 系统动力电源为AC380V，来自循泵房MCC，控制电源是AC220V，来自循泵房UPS，信号电源为DC24V， AC220V通过自带整流模块完成。 电控箱内有两个空开：QF1为AC380V开关， QF2为 AC220V及DC24V的开关。 380V电源 220V电源 第三十七页，共五十四页，2022年，8月28日 流量控制阀（调节开阀时间） 液控止回阀 第三十八页，共五十四页，2022年，8月28日 关于循环水系统详细介绍 第一页，共五十四页，2022年，8月28日 一、循环水系统介绍 循环水系统主要是为凝汽器提供冷却水来凝结汽轮机低压缸的排汽，以维持运行中凝汽器建立真空，并使汽水循环得以继续；同时为闭式冷却水系统的水水交换器提供开式冷却水，为电厂必不可少的公用系统之一。 循环水供水系统主要分为开式和闭式两种。我厂为靠近江、河、湖、海的电厂一般采用开式循环，直接取相邻水源的水作为冷却水。 第二页，共五十四页，2022年，8月28日 系统主要技术参数 循环冷却水量： 24970t/h（保证工况） 循环水工作压力： 0.23 MPa 循环水闭泵压力： 0.45 MPa 冷却水进水温度： 29℃（保证工况） 冷却水出水温度： 37.1℃（保证工况） 冷却面积： 11020m2 管板间距 10500mm 冷却管外径 25mm 冷却管壁厚 0.5mm(主材)/0.7mm(外层) 管束材质： 钛管 流程数： 2 冷却水管内流速： 2.30m/s 最高水温： 32℃ 最低水温： 16.3℃ 最小含砂量： 0.001kg/m3 最大含砂量： 0.018kg/m3 第三页，共五十四页，2022年，8月28日 我厂循环水系统的构成 1.1 循环水的引水系统 我厂的循环水直接取用海水作为冷却水，采用直流供水冷却方式。循环水进水口位于电厂的西侧，通过循环水的引水管道，将海水引入循环水前池，海水在前水池进行加氯处理；在每台循环水泵的吸入口都装有进水间平板闸门，在平板闸门之后为拦截体积较大的异物设置有拦污栅，同时为拦污栅配置了捞污机，当拦污栅处异物较