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化工装置检修安全事故案例 1、检修前污水井冲洗不彻底，而井盖上仅盖一层石棉布，检修中污水井盖石棉布被施工人员拖物件时拖开，以致电焊火花掉入污水井发生瓦斯爆炸，井盖（7个）被炸的飞起一米多高，好在没伤到人。 2、施工队图省事，违规使用助剂桶（空）顶替支架进行高处电焊作业，由于该助剂是以酒精做溶剂的，残留的溶液挥发成易爆易燃气体，当电焊机地线（绝缘皮破裂严重）碰到助剂桶时，发生爆炸，把站在桶上的施工人员抛起跌落地面摔晕了，幸好伤的不重！ 3、催化装置刚开始开工过程中，由于气压机中间冷却器试压完毕后，一盲板忘记抽出，造成在开工过程中反应压力一直超高，影响开工，后停气压机，将盲板抽出，开工正常。 4、在换热器检修过程中，一同事在拆卸封头时，手放在壳体法兰面，封头松动最后一个螺栓时，在空中晃动碰到手指与壳体法兰面，手指被砸断。 在检修过程中一定要注意“四不伤害原则”（不伤害自己，不伤害他人，自己不被他人伤害，保护别人不受伤害），同时工作中要相互配合，特别是交叉作业时更应注意安全。 四不伤害中“保护别人不受伤害”有新意，力求方案完整，不给人犯错误的机会。 在检修过程中碰到的事故太多，总之，工作中一定要细心，严格遵守各项安全操作规程，尽量减少事故的发生。 5、压缩机抢修后急着开车，生产主任好大喜功，指示不按升速曲线的要求做停留，直接把转速拉到调速器动作转速，结果发生“空爆”！！！ 6、分馏塔打人孔，打人孔前观察液位计失灵已无液位，底部放空因堵无液体放出，但打开时油水混合物严重烫伤3人，住院半年，其他人跑的快无大恙。 7、废油罐气割造成人孔盖飞上天跑出500米之多，还好砸在空地，水泥地面都砸出一个大孔，未伤人和设备。 8、催化建成第一次开车未成功，原因内部再生立管有一团铁丝。 9、停电检修误操作造成装置停车。装置机泵一般是一开一备，检修备机需要停电，操作票已办理，电工拿着操作票到配电室停电，结果误操作，把正在运行的机泵给停了，造成装置停车，而且部分设备超压损坏。 10、我公司的事故，在高空焊接时，火花掉到地沟里，地沟旁的一个管道泄露醋酸，砰的一声，火串出好几米高。 11、在一次大修中，我厂的煤气洗气塔内部发生着火事故，原因以水封当盲板，气柜倒入，幸处理及时未造成人员伤亡。 12、某聚酯车间停车清洗期间，在一只热井的上方修焊管线，热井内约70度的乙二醇（沸点197度），焊渣落下，造成蒸汽闪爆，热井盖子跳起来少许，盖子上有人座着，将大腿轻微灼伤。 13、污水罐平台修复，罐体焊穿，爆炸着火，罐顶掀翻，一焊工轧在下面近10小时，不治；一人被抛至另一罐顶，被消防水冲下摔惨。 14、减压塔检修前，填料未钝化，中途自燃着火，犹如发射火箭。 15、反应釜在没有在主观认为釜内有机气体已经置换干净，没有仪器检测就动火检修，导致检修时，釜内着火，喷出火焰，还好只烧了点头发。 16、检修的危险比生产时大得多，每到检修我都很紧张，我们公司的大事故都是在检修时出的。 有次锅炉重砌耐火砖，顺便改造上煤斗，在天花板打了个洞，结果碰上下雨，怕耐火砖淋湿，砌炉师傅又拿石棉瓦把洞盖上。 当晚，电工上屋顶检查灯，踩到石棉瓦上去了，可惜刚二十岁的小伙，摔下来头部着地，脑浆流出来，在医院躺了三天，死了。 还有次检修反应釜，拆人孔时有两个螺栓锈死了，班长图省事，叫来机修用割枪割，割第一个没事，割第二个爆炸了，人是抢救过来，变傻了，连妈都不认识，老婆也跑了。 还有一次，我们在罐顶抢修管，焊接时没有检查罐内气体，结果直径七米的罐顶炸飞起来两米，又落下来，那次我以为死定了，居然大家都没事，那个焊工辞职不干了。 17、在检修时，分馏塔拆开人孔时，填料发生自然，造成填料报废。事后分析原因是塔内硫化亚铁暴露在空气中发生自然，在检修时一定要分析好各个方面的情况，做好相关方面的安全工作。 18、检修蒸发器时，检修人员到现场后发现检修工具不齐，需相应检修工具，留下一人在现场，但此人未等人员到齐后就匆忙检修，因无人协助，导致管道拆开后落下扎伤该检修人的手，造成较重大伤害。 19、我在一家氟化工企业工作，大家都知道氟是活泼的元素。有一次，在生产四氟乙烯时，班长没有按照规定对管道进行吹扫、置换合格就找人来焊接。 在焊接过程中因为里面具有四氟乙烯，在电焊刚点开，就发生了巨大的爆炸，钢管碎片飞出150多米，直接把厂区的大门打个大大的烙印。 所以在化工企业工作，一定要按照规章制度办事，哪怕慢一点，作为干部，首先要为安全着想。 20、我们公司发生过一次盐酸罐爆炸，因为工人在一个有1/6储量的盐酸罐旁打磨砂轮，碰出的火花溅入罐中，上层空的盐酸罐中存在逸出的氢气，火花将其引燃。 工人见到上层的火焰，发慌，跑入操作间拿一泡沫灭火器向火焰上喷，火焰被喷入内部，5/6的空罐中都是逸出的氢气，于是瞬间发生爆炸，工人尸体被发现时，已