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走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。走刀路线的确定在数控车削编程和数控铣削编程的对应章节中作具体介绍。 （1）刀具的选择 选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容和工件材料等因素。数控加工不仅要求刀具的精度高、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。 （2）切削用量的选择 （3）切削用量的选择原则 ① 粗加工时切削用量的选择原则 首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。 ② 精加工时切削用量的选择原则 首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。 （1）对刀点 对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对于数控机床来说，在加工开始时，确定刀具与工件的相对位置是很重要的，这一相对位置是通过确认对刀点来实现的。对刀点可以设置在被加工零件上，也可以设置在夹具上与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置，有时对刀点就选择在零件的加工原点。对刀点的选择原则如下。 ① 所选的对刀点应使程序编制简单。 ② 对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置。 ③ 对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置。 ④ 对刀点的选择应有利于提高加工精度。 （2）刀位点 刀位点是指刀具的定位基准点。在进行数控加工编程时，往往是将整个刀具浓缩视为一个点，那就是刀位点。它是在刀具上用于表现刀具位置的参照点。一般来说，立铣刀、端铣刀的刀位点是刀具轴线与刀具底面的交点；球头铣刀的刀位点是球头的球心点或球头顶点；镗刀、车刀的刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心；钻头是钻尖或钻头底面中心；线切割的刀位点则是线电极的轴心与零件面的交点。常见刀具的刀位点如图1-15所示。 图1-15 刀位点 1.4.4 数控编程中的数值计算 刀位点时标志刀具所处不同位置的坐标点，不同类型的刀具其刀位点不同，数控系统就是从对刀点开始控制刀位点运动，并由刀具的切削刃加工出所要求的零件轮廓，零件的轮廓形状是通过刀具切削刃进行切削形成的。 1.4.5 数控加工的工艺文件编制 1．数控编程任务书 2．数控加工工件安装和原点设定卡片 3．数控加工工序卡片 4．数控加工走刀路线图 5．数控刀具卡片 表1-1 数控编程任务书 工艺处 数控编程任务书 产品零件图号 任务书编号 零件名称 使用数控设备 共 页第 页 主要工序说明及技术要求： 编程收到日期 月 日 经手人 编制 审核 编程 审核 批准 表1-2 数控加工工序卡片 单位 数控加工工序卡片 产品名称或代号 零件名称 零件图号 工序简图 车 间 使用设备 工艺序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 工步号 工步作业内容 刀具号 刀补量 主轴转速 进给速度 背吃刀量 备注 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 零件图号 数 　控　 刀 　具 　卡 　片 使用设备 刀具名称 刀具编号 换刀方式 程序编号 刀具 组成 序号 编号 刀具名称 规格 数量 备注 1 2 3 备注 编制 审校 批准 共 页 第 页 表1-3 数控刀具卡片 谢谢观看! 数控车床基础知识（4学时） ——工艺员培训用 基本概念及发展 数控车床的基本构成 数控车床的分类 数控车床加工特点 数控系统 第一章 数控车床基础知识 程序 输入输出装置 CNC装置 PLC装置 伺服系统 位置检测系统 一、基本概念 数字控制　是一种借助数字、字符或其他符号对某一工作过程（如加工，测量，装配等）进行可编程控制的自动化方法。 数控技术　指用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术 数控系统　指采用数字控制技术的控制系统 计算机数控系统　以计算机为核心的数控系统 数控机床　指采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。 数控加工　泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程； 脉冲当量　单位脉冲作用下进给轴移动的距离．决定数控系统的精度．可由运动控制指令（自动）、按键触发或手摇脉冲发生器（手动操作） 主轴转速　切削时主轴转动的角速度; 进给速度　正常切削时刀具行进的线速度; 接近速度　从安全高度切入工件前的刀具行进的线速度,又称进刀速度; 退刀速度　刀具离开工件回到安全高度时刀具行进的线速度;在安全高度以上刀具行进的线速度为机床的G00. 安全高度　保证在此高度上可以快速走刀不发生干涉的高度,应高于零件的最大高度. 起止高度　刀具退刀时刀具的初始高度,