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- 2022-12-01 发布于上海
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压铸件的缺陷特征,产生原因,防止方法
名
称 流痕及花纹 网状毛翅 脆性
裂 纹 缩孔缩松
特 外观检查: 征 铸件表面上有及 与金属液流动
方向一致的条
外观检查:压铸件
表面上有网状发丝一样
外观检查或金相
检查:合金晶粒粗
外观检查 :将铸件放在碱性溶液中 ,裂纹处
解剖外观检查或探伤检查;缩孔
表面呈暗色并不光滑,形状不规则
检 纹,有明显可见
查 的与金属基体
方 颜色不一样无
凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增
大 或 极 小,使铸件易断裂
呈暗灰色 的孔洞,大而集中
金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪形,纹 的为缩孔,小而分
路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有 散的为缩松
法 方向性的纹路, 加而不断扩
或碰碎
穿透和不穿透两种
无发展趋势。 大和延伸
1,首先进入型腔的金属液形
1,压铸模型 1,合金过 在铸件上由于 2,铝合金铸件的
腔表面龟裂 热太大或 应力或外力而产 裂纹
3,镁合金铸件的裂
4,铜合金 缩孔是压铸件在铸件的裂 冷凝过程中,内部
成一个极薄的
2,压铸模材 保温时间 生的裂纹
(1合)
金中铁含量 纹
纹 补偿不足而造成
而又不完全
质不当或热 过长
过高或硅含量过
1,锌合金铸件的裂 低
(1)合金中
黄铜中 的孔穴
的金属层后,被
处理工艺不 2,激烈过 纹
(2合)
金中有害杂
铝硅含量
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