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钢铁行业循环冷却水处理技术要求 电化学法
1 范围
本文件规定了采用电化学法处理钢铁行业循环冷却水的术语和定义、技术要求、检测方法、安装与
控制要求、管理与运行维护要求、安全与环保要求。
本文件适用于采用电化学法处理钢铁行业循环冷却水,其他行业循环冷却水处理可参考使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T2421 环境试验 概述和指南
GB/T2422 环境试验 试验方法编写导则 术语和定义
GB/T2423 电工电子产品环境试验
GB5080.7 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案
GB/T6908 锅炉用水和冷却水分析方法 电导率的测定
GB/T15452 工业循环冷却水中钙、镁离子的测定 EDTA滴定法
GB/T15453 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定
GB/T50050 工业循环冷却水处理设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
循环冷却水电化学法处理 electrochemicaltreatment ofrecirculatingcoolingwater
采用电化学装置及配套设施对循环冷却水进行水质处理的方法。
3.2
电化学法旁流装置electrochemistry sidestream
采用旁流方式,部分循环冷却水经电化学处理后,再返回循环冷却水系统的装置。
3.3
电极组 electrode group
用于电化学法处理的基本单位。
3.4
絮凝电极flocculationelectrode
1
连接电化学阳极,将铝合金絮凝电极电解,形成氢氧化铝的电极。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 循环冷却水电化学法处理应符合国家有关安全、环保和职业卫生的相关政策、法规及标准规定。
4.1.2 处理设备及设施的配件应符合有关标准的规定。
4.1.3 处理设备在运行过程中应显示运行工作状态,显示当前循环冷却水系统中电极组的电流值、电
压值。
4.1.4 当电化学法设备控制多个电极组时,每个电极组应能独立控制。
4.1.5 电法化学设备宜具备倒极式自动脱垢功能,电极组宜采用直板式结构。
4.1.6 电极组控制模块宜加载变化频率;电磁混频绕组控制模块宜加载变化频率。
4.2 技术指标
4.2.1 对达到5倍及以上浓缩倍数的循环冷却水系统,水质指标降低幅度应符合表1给出的要求。
表1 水质指标降低幅度要求
指标 总硬度(以CaCO计) 钙硬度(以CaCO计) 电导率 氯离子
3 3
~ ~ ~ ~
降低幅度,% 10% 25% 15% 30% 10% 25% 5% 20%
注:3-5倍浓缩倍数的循环冷却水系统,水质指标降低幅度按供需双方要求协商。
4.2.2 对于高浓缩倍数的循环冷却水系统中,设备须耐受高电导率水质,在大于30000㎲/㎝的循环冷
却水系统中能正常运行,不发生短路导致停机。
4.2.3 设备电极组宜具有杀菌阳极、吸垢阴极和净化浊度的絮凝电极,并在进入换热器的管道外壁加
装电磁阻垢环绕线圈装置,同时具有对易于结垢的换热器或冷却塔填料层的局部保护能力。
5 检测方法
5.1 设备系统检测
5.1.1 系统水量平衡及浓缩倍数按GB/T50050 的规定执行。
5.1.2 系统设备可靠性按GB5080.7 的规定执行。
5.1.3 系统电气元器件环境试验按GB/T2421、GB/T2422、GB/T2423 的规定执行。
5.2 水质检测
5.2.1 总硬度按GB/T15452 的规定进行检测。
5.2.2 钙硬度按GB/T15452 的规定进行检
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