电弧炉炼钢供氧技术规范.pdf

电弧炉炼钢供氧技术规范 1 范围 本文件规定了电弧炉炼钢供氧技术的术语和定义、技术原理、一般要求、氧枪要求、操作运行要求 等。 本文件适用于钢铁企业电弧炉炼钢供氧技术的设计、安装、运行和管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注明日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 JB/T13759 转炉炼钢用氧枪 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电弧炉炼钢供氧技术 oxygeninjectiontechnology 通过向电弧炉熔池喷吹氧气强化电弧炉冶炼，完成冶金反应。 3.2 炉门供氧技术 oxygensupply technologyforfurnacedoor 通过电弧炉炉门氧枪机械装置向电弧炉内喷吹氧气。 3.3 炉壁供氧技术 oxygensupply technologyforWall 通过安装于电弧炉炉壁的氧枪向电弧炉内喷吹氧气。 3.4 EBT供氧技术 oxygensupplytechnology forEBT 通过安装在偏心炉底出钢口上方的EBT氧枪向电弧炉内喷吹氧气。 3.5 集束射流技术 Coherentjetinjetiontechnology 1 在主氧射流周围设置环状保护气流与外加燃气流，使燃气流对主氧气流起着套封作用的技术。 4 技术原理及功能 4.1 技术原理 喷吹氧气，可以促进熔池内氧化反应的进行，加强熔池的搅拌，达到放出更多化学潜热，增强电弧 炉能量输入，得到良好泡沫渣、脱碳去气、洁净化冶炼的效果。主要包括炉门供氧技术、炉壁供氧技术、 EBT供氧技术。 4.2 技术功能 4.2.1 电弧炉炼钢供氧技术主要具有以下功能： a) 氧气射流穿入熔池搅动钢液，提高废钢熔化速度，使熔池温度均匀； b) 切割废钢； c) 增加化学能输入，脱碳升温； d) 改善渣-钢动力学条件，快速脱磷； e) 改善泡沫渣操作，屏蔽弧光对炉衬的辐射，有利于提高热电效率和升温速度，缩短冶炼时间。 4.2.2 炉门供氧技术具有喷吹氧气脱磷、脱碳的功能。 4.2.3 炉壁供氧技术可以达到消除炉内冷区，保证炉料均匀熔化，提高生产效率的目的，具有脱碳、助 熔、二次燃烧以及造泡沫渣功能。 4.4.4 EBT供氧技术可以达到消除熔化时EBT 冷区，缩短冶炼周期，减小出钢温降的目的，具有提高 熔池温度，均匀熔池成分的功能。 4.4.5 集束射流技术相比普通超声速射流能在较长距离内保持超音速射流特性，具有熔池高速供氧，多 点脱碳，改善炉内热量和成分的均匀性，并良好地促进渣钢反应，均匀钢水成分和温度的功能。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1气体阀门站为供气管路、控制、检测仪表用气管和仪表阀门的组合。 5.1.2控制阀门的远传信号输入应设在现场，并在主控室操作台上进行显示。 5.1.3 阀门站内主气源应有压力调节、快速切断、压力检测等控制措施。 5.1.4主气源分配给若干支管，支管上均应分别安装有流量检测、调节，压力测量等控制措施。 5.1.5控制阀组应可手动操作以防止控制系统失效出现安全事故. 5.1.6 电弧炉的各种工艺过程的工作参数，均应配备检测仪表，所有被检测参数应输入到基础自动化控 制系统。 5.1.7应采取试气、除尘等措施，管道需定时更换，管道间焊接应保证严密。 5.2 操作工艺与安全要求 5.2.1氧枪的数量与安装位置应满足电弧炉生产的需要，保证出钢时熔池不同区域温度及成分的误差小 于2.0%。 5.2.2 根据电弧炉生产状况，确定合理供氧流量，避免熔池喷溅，耐材侵蚀，枪口沾渣。 5.2.3 确定合理供氧量，钢液终点碳，磷含量满足钢种要求。 5.2.4 需要保证供氧设备在生产中的安全性，设备的进出水阀门可以实现独立开闭控制。 2 5.3 氧枪要求 5.3.1炉门氧枪 炉门氧枪分为自耗式和水冷氧枪两种，自耗式炉门氧枪是通过人工插入钢液