挤压工艺与模具设计.docx

目录 一、挤压相关知识及发展状况 2 二、总设计过程概论 5 三、实心型材模设计 7 四、总结与体会 19 挤压加工方法 挤压是有色金属、钢铁材料生产与零件成型加工的主要方法之一，也是各种复合材料、粉末材料等先进材料制备与加工的重要方法。从大尺寸金属铸锭的热挤压开坯、大型管棒型材的热挤压加工至小型精密零件的冷挤压成型，从粉末、颗粒料为原料的复合材料直接固化成型到金属间化合物、超导材料等难加工材料，现代挤压技术得以广泛的应用。 挤压加工的方法主要有正挤压，反挤压，侧向挤压，玻璃润滑挤压，静液 挤压，连续挤压。挤压加工特点是处于强烈的三向压应力状态，这有利于提高 金属的塑性变形能力，提高制品的质量，改善制品内部微观组织和性能。除此 以外，挤压加工还具有应用范围广，生产灵活性大，工艺流程简单和设备投资 少的特点。应用挤压加工工艺最多的材料是低熔点的有色合金，如铝及铝合金。 铝加工行业的分布 中国的铝加工企业主要集中于沿海(广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、河北、天津、北京、辽宁)地区，即珠江三角洲(广州一深圳为中心的经济圈)、 长江三角洲(上海为中心的经济圈)、环渤海湾地区(京津经济圈)所占比例较大， 许多铝加工企业都云集于此三大经济圈。在珠三角地区，主要集中在佛山地区， 其中大沥更是全国，甚至世界地区铝加工业的佼佼者。 铝及铝合金的特点与应用 铝及铝合金具有一系列特性，在金属材料的应用中仅次于钢材而居第二位。目前全世界铝材的消费量在 1800 万吨以上，其中用于交通运输（包括铁道车辆、汽车、摩托车、自行车、汽艇、快艇、飞机等）的铝材约占 27%，用于建筑装修的铝材约 23%，用于包装工业的铝材约占 20%。随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的不断提高，中国的建筑行业发展迅速，包括铝型材在内的 建筑装饰材料不断增加。铝型材的应用已经扩展到了国民经济的各个领域和人 民生活的各个层面。 根据铝合金的成分和生产工艺特点 ,通常分为变形铝合金与铸造铝合金两大类。变形铝合金也叫熟铝合金，根据据其成分和性能特点又分为防锈铝，硬铝，超硬铝，锻铝和特殊铝等五种。 铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。 铝合金型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性强、可塑性好、变形量小、无污染、无毒、防火性强，使用寿命长（可达 50—100 年），回收性好，可回炉重炼。 挤压工模具的材料 常用挤压工具钢化学成分 钢号 ω(C)/% ω(Si)/ ω(Mn)/ ω(Cr)/ ω(Mo)/ ω(W)/ ω(V)/ % % % % % % 5CrMnMo 0.5~0.6 0.25~0 .6 1.2~1.6 0.6~0. 9 0.15~0. 3 5CrNiMo 0.5~0.6 ≤0.4 0.5~0.8 0.5~0. 8 0.15~0. 3 3Cr2W8V 0.3~0.4 ≤0.4 ≤0.4 2.2~2. 7 7.5~9. 0 0.2~0. 5 4Cr5MoSi V1 0.32~0. 42 0.8~1. 2 ≤0.4 4.5~5. 5 1.0~1.5 0.8~1. 1 本设计选用模具材料为 4Cr5MoSiV1，又称H13 钢。钢中碳化物类型有 M C 、M 23 6 C 。钒在钢中起回火时二次硬化作用；Cr、Mo、W、V 能提高钢抗回 6 火软化能力，保持高温下的强度、韧度；硅提高钢的回火稳定性和抗热疲劳能力。铬和硅还能提高抗氧化和抗烧蚀性。 试验温? 试验温 ? ? ? 热处理工 钢号 度 b 0.2 ? HB T/℃ /MPa /MPa /% /% 艺 300 400 1150 1010 990 860 47 61 11.0 11.1 351 850℃空 311 5CrMnMo 500 780 690 86 17.5 淬，600℃ 302 600 430 410 84 26.7 回火 235 300 400 - 1491 - 1373 - - - 5.6 429 1100℃在 429 3Cr2W8V 450 1520 1363 - - 油中淬 405 500 1430 1304 15 8.3 火，550℃ 325 600 1280 - - - 回火 325 400 450 1360 1300 1230 1135 49 52 6 7 - 1050℃油 - 4Cr5MoSi 500 1200 1025 56 9 淬，625℃ - V1 550 1050 855 58 12 回火在油 - 600 825 710 67 10 中两小时 - 二、总设计过程概论 挤压工艺流程 金属制品是经若干个工序制作出来的，每个工序按一定