(ED-HAL-001)无铅喷锡前处理工艺规程.docxVIP

文件编号： 文件编号：ED-HAL-001版本号：A第1页共7页 铜陵市超远精密电子科技有限公司 TongLingChaoYuanPrecisionElectronicsCo.,Ltd. 无铅喷锡前处理工艺规程 内部受控文件 严禁私自以任何形式全部或部分复制 姓名 部门 职位 签名 日期 拟制 石^景慧 工程部 工程师 审核 梁四连 工程部 经理 兰飞 生产部 经理 梁四连 品质咅E 经理 批准 程华平 总经办 总经理 铜陵市超远精密电子科技有限公司 文件名 无铅喷锡前处理工艺规程 文件类别： 作业指导书 文件编号 ED-HAL-001 版本号 A 页数 第2页，共7页 修订摘要 版本号 修订内容 修订人 日期 A 新编订文件 曰丰拒石^景慧 2009-07-20 A 6.2.4.5、重新定义前处理速率 新增6.2.4.10、大于1.5OZ铜厚的板过前处理的注意事项 修改9.1、《无铅喷锡前处理机点检表》输送速度 巫愉洪 2011-09-22 铜陵市超远精密电子科技有限公司 文件名 无铅喷锡前处理工艺规程 文件类别： 作业指导书 文件编号 ED-HAL-001 版本号 A 页数 第3页，共7页 目目录录 TOC \o 1-5 \h \z1、目的4 2、范围4 3、权责4 4、作业流程4 5、制程能力4 6、作业规范内容4 7、品质控制6 8、停水停电应急流程6 9、相关表单7 铜陵市超远精密电子科技有限公司 文件名 无铅喷锡前处理工艺规程 文件类别： 作业指导书 文件编号 ED-HAL-001 版本号 A 页数 第4页，共7页 1、目的 1.1、本规程提供生产、工程、品质等有关人员操作和监控的依据； 1.2、作为设备保养时员工操作的依据，本岗位新进员工培训教材之参考； 1.3、本规程应用于热风整平（喷锡）工序科路迪磨板机。 2、范围 本作业规范仅适用于喷锡前处理线。 3、权责 生产部：负责根据作业指引进行设备的清洗，药水配制及维持工作参数和生产条件正常。 工程部：操作标准的制/修订，生产异常之处理。 品质部：负责对产品品质的检验和异常品处理的监管等。 4、作业流程 放板f微蚀f溢流水洗⑴⑵f清水洗f二刷磨板f溢流水洗⑶⑷f加压水洗f清水洗f吸干一冷风吹干一上松香一对中翻板机 5、制程能力 工作板尺寸：最大622mmX610mm 最小180mmX100mm 板厚：0.3mm?3.2mm 6、作业规范内容 6.1、药水槽工艺参数和更换频率 槽名 槽容量 配槽量 控制范围 温度 分析频率 更换/处理频率 微蚀槽 600L SPS：42Kg 60-80g/l 30±3°C 次/班 1、每班分析添加 2、CU2+±15g/L或累计使用时间10天则更换微蚀槽 HS0:12L 24 1-3% 助焊剂槽 110L HAR-809C: 110L 比重： 0.97-1.13 常温 次/班 1、液位保持正常高度用原液补充 2、比重超出范围或期满1个月做更换处理 6.2、作业流程注意事项 6.2.1、生产前检查 6.2.1.1、液位：检查药水缸液位是否达到标准液位，偏低则按各自方法补加与调整，偏 铜陵市超远精密电子科技有限公司 文件名 无铅喷锡前处理工艺规程 文件类别： 作业指导书 文件编号 ED-HAL-001 版本号 A 页数 第5页，共7页 高则视具体情况决定是否排出；然后化验分析确认。 6.2.1.2、过滤：检查过滤器盖是否拧紧，保证无漏液、漏气、堵塞等问题；滤桶及滤网 清洗状况，如未清洗，应将它清洗好。 6.2.1.3、喷嘴：喷淋无堵塞、倾斜。 6.2.1.4、仪表：仪表显示值（压力、流量计）必须在工艺要求范围内，无异常。 6.2.1.6、风刀：无堵塞，气流温度正常。 6.2.1.7、吸水辘：目视及用手捏挤看其是否有污水渗出，如异常则须清洗至合格。 6.2.1.8、传送：有无跳动、堵板，如有则及时停机将板取出并进行调整。 6.2.1.9、生产前要认真核对生产板与流程卡的型号、数量、工艺参数等是否一致如有疑问马上找主管人员处理。 6.2.1.10、加料时必须在领班监控下添加，并要使药水混和均匀。 6.2.2、放板操作要求 6.2.2.1、对上工序来板须作100%的检查，发现有来料擦花、板面污染、绿油（字符）上焊盘油进孔等问题，超过5%时及时停止放板并报领班以上人员处理 6.2.2.2、放板要戴上干净干燥的白手套，严禁裸手触摸，板子在放板过程中，要小心操作，以免刮花。 6.2.2.3、放板时，板与板之间应相距5-10cm的间距，防止机内叠板、堵板。 6.2.3、接板操作要求 6.2.3.1、从翻板机上取板时，需小心操作，避免擦花防焊油。 6.2.3.2、接板时，结合喷锡速度决定前处理输送速度，防止出现大量堆板于翻板机