硬齿面齿轮层深接触疲劳强度计算方法的探讨.pptxVIP

硬齿面齿轮层深接触疲劳强度计算方法的探讨会计学第1页/共21页主要内容硬齿面剥落的发生原因层深接触疲劳强度计算方法介绍举例说明和解决办法总结第2页/共21页硬齿面接触损坏形式 齿面点蚀初期点蚀 扩展型点蚀齿面接触疲劳强度（GB3480)计算基础 齿面剥落扩展型点蚀发展到一定程度，齿面大面积剥落层深接触疲劳强度计算的必要性层深接触疲劳强度的校核计算—齿面剥落产生的原因第3页/共21页主要原因：齿面受压并有相对滑动在接触面上不仅存正应力，还存在剪应力。根据强度理论，求得两种应力之和为综合接触应力σcp。其最大值不在轮齿表面，而在离表面一定深度的次表面。导致齿面剥落第4页/共21页层深接触疲劳强度的校核计算—适用于渗碳、碳氮共渗以及氮化等硬齿面齿轮σH≤σHKP/SHK σH—计算接触应力σHKP —层深许用接触应力 SHK—层深接触疲劳强度计算时的安全系数，推荐按下表取值，在缺乏试验实践数据时，可取最小平均值SHKmin=1.4钢种热处理过程中是否具备自动控制装置碳钢有1.5无1.6低碳合金钢有1.4无1.5无镍或含镍小于1%的合金钢（20Cr,18CrMnTi,25CrMnTi,20CrMnMo）有1.3无1.4含镍大于1%的合金钢（18CrMnNi2MoV,12CrNi3A,18Cr2Ni4WA,20CrNi3A,12Cr2Ni4,20Cr2Ni4A）有1.2无1.3第5