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技术、安全交底记载施工单位：11年11月20日 编号: 工程名称 交底部 位 4#楼模板安装、拆除 共6页 第1页 交底内容： 模板安装施工工艺 1基础梁模板施工工艺 1作业条件：垫层施工完成，经监理工程师验收合格。 施工工艺：垫层施工一测量放线一钢筋绑扎一模板安装一浇筑混凝土一 养护、拆模 1. 3基础梁高1000mm,采用木胶合板和方木拼装，采用中48双钢管做龙骨加固。 1.2基础承台模板施工工艺 1作业条件：垫层施工完成，经监理工程师验收合格。 施工工艺：垫层施工一测量放线一钢筋绑扎一模板安装一浇筑混凝土一 养护、拆模 1.2. 3采用木胶合板和方木拼装，用中48钢管加固。 1. 3墙体模板施工工艺 1. 3. 1作业条件 钢筋（包括各种 墙体洞口模板）通过监理验收合格，各种 预埋件预埋完毕，相关 专业均在联检单上签字同意合模。 测量人员已在顶板上放出墙边线、门窗洞口定位控制线、外墙阳角控制线、楼 梯起、止步线及墙体500mm控制线，并经专业工程师验收合格。 外墙模板施工作业面平台（外架）完成，并做好防护工作。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，在外墙面贴自粘海绵条，内墙必须在墙根抹 好砂浆找平层，但找平层不 得伸入墙内。 安装模板前应把模板板面清理洁净，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，防止粘模。 并且把墙底的浮灰及杂物用空压机吹洁净。 注意与裸体电线的安全距离（1kv以下“m,1—10kv26m）. 34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属 构件上，导线应架空. 技术、安全交底记载 施工单位：11年11月20日 编号: 工程名称 交底部 位 4#楼模板安装、拆除 共6页 第2页 交底内容： 墙体施工缝处模板陆续使用时，趁板面湿润 时，清理洁净板面上的混凝土残留物 及其余杂物，清理时先用扁铲将板面水泥渣铲掉。然后均匀涂刷模板脱模剂，刷 脱模剂时不要把脱模剂污染到钢筋和混凝土接茬面上，刷脱模剂后防止擦涂， 以免造成局部位粘连；刷脱模剂后，不要放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰 尘而影响脱模剂效果。 1.3. 2施工工艺： 准备工作一外架搭设一找平放线一墙体钢筋绑扎、水电预埋件安装一钢筋隐 检及水电隐检f安装门窗洞口模板f安内墙模板一安装电梯井模板一安外墙内 侧模板一安外墙外侧模板一模板验收一开盘鉴定一浇筑混凝土并留取试块一拆模、 清理、养护一楼梯、楼板模板施工 按照放出的洞口边线，安装洞口模板，并临时固定，防止模板滑倒。 将模板原料按照对应部位吊至墙体附近，然后进行现场拼装，模板的拼缝处必须 放置方木并钉牢，其它方木龙骨与模板尽量少用钉子连接，在上部、下部、中部 固定即可，以方便拆模。在两侧模板拼装完成后，依据墙体控制线（一般为50cm 控制线）调整模板，然后穿对拉螺栓及套管（地上墙体用对拉螺栓，地下室用止 水螺栓并在止水螺栓中间焊止水片），套管两端出墙面50nlm,再加水平钢管并拧 紧螺栓。 1. 3. 3质量标准 模板的下口及模板与角模接缝处要严实、平直，不得漏浆。模板接缝处，接缝的 最大宽度不应超越2mm,接缝部位不得有错台现象。模板与混凝土的接触面应 清理洁净、平整，并用水泥砂浆或自粘海绵条堵缝严密。 技术、安全交底记载施工单位：11年11月20日 编号: 工程名称 交底部 位 4#楼模板安装、拆除 共6页 第3页 交底内容： 允许偏差如下表： 安装质量标准表12 项 目 允许偏差（mm） 备注 墙、轴线位移 3 尺检 标高 ±5 墙、截面尺寸 ±2 每层垂直 3 2m靠尺检讨 表面平整度 2 预留洞 截面内部尺 寸 ±10 尺检 中心线位移 10 4柱模板施工工艺 1作业条件：基础承台已经施工完成，经监验收合格。 2施工工艺：测量放线一钢筋绑扎一模板安装一浇筑混凝土一养护、拆模 L4. 3模板面板采用15mm厚木胶合板，配模高度 为梁底高度向上50mm，拼缝处 刨平，拼接时夹海绵条挤紧，龙骨都采用50义100mm方木，方木间距300mm,柱箍 采用双钢管，第一道柱箍距地200mm,柱箍间距为500mm,柱箍在柱两侧用力14 对拉螺栓将柱箍拉紧，对拉螺栓竖向间距与柱箍对应。柱每边均设斜撑，斜撑采用 （i）48X3. 5mm钢管，每侧上、中、下各设置1道，每道2根。 技术、安全交底记载施工单位：11年11月20日 编号: 工程名称 交底部位 4#楼模板安装、拆除 共6页 第4页 交底内容： 柱模板安装允许偏差表13 序号 项目 允许偏差（mm） 检讨方法 1 柱轴线地位偏移 3 尺量检讨 2 标高 3 用水准仪或拉线和尺量检讨 3 垂直度 ±3 用靠尺及塞尺检讨 4 柱顶梁地位 （梁口留设） 梁底标高 ±3 用水准仪或拉线和尺量检讨 梁尺寸 ±3 尺量 5 截面方正 2 角尺及塞尺检讨 5顶板模板施工