数控车削刀具选用.pptVIP

任务4.1 数控车削刀具及选用 (1)切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配 切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。高硬度的工件材料，必须用更高硬度的刀具来加工，刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60 HRC以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。具有优良高温力学性能的刀具尤其适合于高速切削加工。 刀具材料硬度顺序为:金刚石刀具立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬质合金高速钢。 刀具材料的抗弯强度顺序为:高速钢硬质合金陶瓷刀具金刚石和立方氮化硼刀具。 上一页 下一页 返回 第三十页，共七十七页。 任务4.1 数控车削刀具及选用 刀具材料的韧性大小顺序为:高速钢硬质合金立方氮化硼、金刚石和陶瓷刀具。 (2)切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配 具有不同物理性能的刀具，如高导热和低熔点的高速钢刀具、高熔点和低热胀的陶瓷刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等，所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时，应采用导热较好的刀具材料，以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，不会产生很大的热变形，这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。 上一页 下一页 返回 第三十一页，共七十七页。 任务4.1 数控车削刀具