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废铝箔纸回收技术（上）2004-07-2008:56:55摘要：本文介绍了近年来发展起来的关于废铝箔纸的回收技术，工艺流程，典型生产设备及工艺条件。对这些回收技术从其原理上进行了分类；从原理、设备、操作、采用介质及特点等方面进行了比较。 关键词：废铝箔纸，回收技术，分离设备，铝粉，硫酸铝，聚合铝。 1前言 铝箔纸（ALFOIL），是近几十年发展起来的新型包装材料，因其具有华美的外观，优良的防潮性能，良好的适印性能等，而广泛应用在烟草，食品，医药，装饰，电子等行业。尤其在烟草行业，据不完全统计，一个中型烟厂，每年裁边角的废料达50吨以上，在大型烟厂（如昆明卷烟厂、玉溪卷烟厂、武汉卷烟厂），每年每厂就有100吨左右的边角余料。铝箔纸厂约有10%的废边角料，废品；食品，医药，装饰等行业应用也相当可观。据《中国物资报》报道，我国每年对铝箔纸的需求量是6万吨，而且呈逐年递增的趋势。而这些铝箔纸最终都沦为生活垃圾。据估汁，全国每年待回收的铝箔纸约10~20万吨左右。按6：3：1（纸浆：铝：其他）的比例，约含纸浆6~12万吨，相当于一个中大型纸厂的产量；铝3~6万吨，也电相当于一个中型铝厂。而且，铝箔衬纸多为高档木浆，强度好，白度高；铝箔也为纯度较高的优质铝材。因此，很多同仁都在努力地寻找最合理的利用方法，笔者从1992年开始致利于这方面的探索，搜集了许多有关的资料，呈献给大家，以供参考。2废铝箔纸回收方法 废铝箔纸的回收方法有十几种，从简单地手工操作，到复杂地真空干馏；从简单地物理分离技术，到复杂化学变化的化学回收工艺。从采用水作介质，到采用空气作介质，等等。回收，“品也是多种多样，从简单的纸浆、铝箔，到高档卫生纸、餐巾约、工业铝粉、易燃细铝粉、氧化铝、硫酸铝、碱式氯化铝等等。但归根结底，关键是分离技术。从分离方法上看，可以分为两大类：1）物理方法 这类方法主要采用溶解、机械粉碎、摩擦等物理手段使铝箔与纸分离，然后利用二者体积、密度的差异使两者彻底分开，或再经过进一步深加工成为产品。 （1）浸泡法 采用清水作介质，将铝箔纸浸入具中，一段时间后取出人工剥离。这是较原始的方法，手工操作，浸泡时间长，效率低。后来改进为升温到60~90°C和加入添加剂（如，洗衣粉，Na2CO3、NaOH等），可以大大缩短浸泡时间，劳动效率有所提高。 （2）水流式（或水力式）分离法采用清水作介质，在水力的作用下，使纸浆纤维与铝箔分开，利用分开后二者体积或密度的不同，将二者彻底分离。但是，由于纤维与铝箔密度相差不是太大，更因为铝箔很薄，比表面积较大，水的张力也大，尤其当处在垂直水流动方向时，会与纤维分不开，因此操作时，应掌握好水力强度的大小，才能达到高的分离效果。 采用助离剂和助浮剂使纤维与铝箔易于分离，并使铝箔上浮液面分离。该方法设备简单，具体做法：采用装有搅拌器的分离池，下部有出浆管。将铝箔放入装满水(可以是冷水或85~95°C热水)的分离池，同时加入用水重量1~1.5%的Na2CO3作助离剂，0.02~0.03%硅酸钠作保护剂，用Ca(OH)3作助浮剂，使用量，按调节pH值到10~12。经过10~15min搅拌，纤维沉于底部从出浆管排出，铝箔漂于上部，从而将二者分离。 采用搅拌筛分法分离。该方法采用设备如图1所示。 图1搅拌筛分法生产设备 1-壳体；2-筛板;3-搅拌器;4-调速电机;5-排浆口；6-排铝口 该设备上端为敞开式，原料切小后由此加入，可间歇生产，也可连续生产。分离后纸浆通过滤网2从5排出，再经细网过滤得纸浆；铝箔从6排出再经过滤,风干后备用。两部分滤液经收集泵送回分离器循环使用。 ③离心分离法设备如图2。 图2离心分离法生产设备 1-进料口；2-存料罐;3-进水管;4-电机;5-弧形叶轮;6-固定网；7-出浆管;8-可控阀；9-出铝口;10-主轴；11」轴承;12-皮带 废铝箔纸切小后从进料口加入，自来水从进水管进入存料罐，高速旋转的弧形叶片把废铝箔纸揉成纸浆通过固定在存料罐上的分离网板轴向挤入纸浆出料管；铝箔则被弧形叶片切碎，并沿切线方向排出，落入存料罐底部，从出铝口排出，达到把废铝箔纸分离的目的。该设备较复杂，但分离效果好，据报道，分离效率达98%。 (3)气流式分离法是采用空气作介质的分离方法。这类方法通常是先将铝箔纸粉碎成粉末，再利用沉降原理或离心分离技术将纤维与铝分开。但这种方法的共同点是着重回收铝粉，对纤维的损伤较大，分离出的纸粉或纸绒再利用困难。 ①利用沉降原理分离法如图3,图4所示。 fS 图3气流式分离法（1） 1-进料斗;2-进料帘;3-搅拌箱;4-转盘;5-转轴; 6-轴承;7-驱动器;8-网筛;9-风量控制器；10-输料管;11-出渣口；12-出料口；13-抽风机；14-风筒；15-接料板；16-分离箱 抵粉 ?粉