汽液传质分离过程.pptVIP

选择中间沸点，并且与高沸点组分生成最高共沸物的物质为共沸剂 TaTeTb， e-b生成最高共沸物T1Tb。 e的加入使三角相图分为两个蒸 馏区域。 边界线是两个共沸点的连接线。 a、b分别位于不同区域，均为不 稳定节点。 纯组分a、b作为不同精馏塔的釜 液采出。 第三十一页，共六十五页，2022年，8月28日 选择低沸点，并且与两组分均生成最高共沸物的物质为共沸剂 TeTaTb， e-b和e-a均形成最高共沸物。 e的加入使三角相图分为三个蒸 馏区域，产生两条边界线。 a、b分别位于不同区域，均为不 稳定节点。 纯组分a、b作为不同精馏塔的釜液采出。 第三十二页，共六十五页，2022年，8月28日 3）共沸剂选取原则概括 只有当某一剩余曲线连接所希望得到的产品时，一个均相共沸物才能被分离成接近纯的组分。 若满足上述条件： 对于二元最低共沸物系，共沸剂应该是一个低沸点组分或 能形成新的二元或三元最低共沸物的组分； 对于二元最高共沸物系，共沸剂应该是一个高沸点组分或 能形成新的二元或三元最高共沸物的组分。 第三十三页，共六十五页，2022年，8月28日 理想共沸剂应具备特征 1）显著影响关键组分气液平衡关系； 2）容易分离回收； 3）用量少，汽化潜热低； 4）与进料组分互溶，不与进料组分发生化学反应； 5）无腐蚀、无毒，廉价易得。 第三十四页，共六十五页，2022年，8月28日 4. 共沸剂精馏的计算 第三十五页，共六十五页，2022年，8月28日 α β xα xβ xα xβ 二元非均相共沸精馏 1、分离流程 若两组分形成非均相共沸物，则采用双塔流程，并设置分层器， 在不加入任何共沸剂的情况下可实现组分间的完全分离。 经典流程如图。 设原料中两组分A、B，以A的摩尔分数表示物料组成，初始A为易挥发组分。 两塔塔顶接近共沸组成的上升蒸汽经冷凝后在分层器分成两个液相α、β。 假设xAαxAβ α相返回1塔作回流 在1塔，由于A是易挥发组分，高纯度的B会从塔釜引出。 分层器中的β相送入2塔回流 。 此时 B是易挥发组分，所以组分A是塔釜产品。 第三十六页，共六十五页，2022年，8月28日 进料位置 α β xα xβ xα xβ 1)若xF xαxβ ，则应在1塔进料； 2)若 xα xβ xF ，则应在2塔进料； 3)若 xα xF xβ ，则应在分层器进料。 第三十七页，共六十五页，2022年，8月28日 两液相回流的通用流程 在一些情况下，由于工艺或者设备的要求，需要采用两液相回流。 第三十八页，共六十五页，2022年，8月28日 两元非均相共沸精馏的应用 是从水溶液中分离和回收某些有机物质的简单有效方法。 有时，仅要求分离出一个纯产品，可采用单塔流程。 如丁二烯中饱和水的脱除。 此时，塔釜中得到的是脱水干燥后的有机物， 塔顶出丁二烯-水混合物，经冷凝分层后，有机相回流。 水相中有机物含量少，所以可不设2塔回收有机物，而以废水形式排放。 对于形成二元均相最低共沸物的系统， 降低分层器温度，或者降低操作压力，使冷凝液出现液液分层情况， 也可按非均相共沸精馏处理。 第三十九页，共六十五页，2022年，8月28日 2、两元非均相共沸精馏的图解法 两元非均相共沸精馏的图解法，对于恒摩尔流情况，计算结果是准确的； 对于非恒摩尔流情况，计算结果欠佳，可作为ASPEN PLUS软件严格计算的初值。 1)单相回流图解法 对两塔进