铝合金门窗质量标准.pdfVIP

铝合金门窗现场工艺质量检查标准 工序 工艺质量要求 下料 切割长度、角度 型材切割长度偏差±0.5 mm ，角度偏差不得超过-0.5 ；型材端头毛刺≤0.2mm ； 两端内角距离排水孔中心75mm ， L≤750开设1个，750 ＜L≤1500mm开设2个；1500mm ＜L ＜2000mm 铣槽 排水孔 开设3个，推拉中间排水孔居框中心线75mm ；L≥2000mm开设4个；间距均布，内外排水孔外边缘错 钻孔、冲压 开20mm。 端面铣尺寸 端面配合尺寸偏差±0.2mm ，配合面偏差±0.2mm ，毛刺≤0.2mm。 槽孔允许偏差±0.5mm ；同时孔底面无明显毛刺；孔面、孔底的毛刺 ＜0.2mm。钻孔：根据技术要求 的分格尺寸划线，分清左、右方向，进行钻孔。检查机床运转情况，合理选用转速，严禁戴手套操 螺接打孔标准 作。钻孔时，掌握钻孔的切削速度，不宜用力过猛，将要钻通时，必须减轻压力，防止底部毛刺过 大。 压力机上的模具，必须固定在压力机上（用压板压紧），不能有移动，防止模具受力不均衡而损 冲压 坏。冲制第一根构件，首先校检合格后，方可批量冲制并中间抽检。模具的运转部位加注润滑油； 检查固定压板和定尺靠板是否松动，以免模具松动等原因出现质量问题。 角码、角插片应与构件相匹配，构件斜角部位除掉小段保护膜，便于观察缝隙、平面差。角插片按 组角螺接 角码、角码片 正确方法插入 （角插片凸面对准构件大面内侧），不得任意改变；断桥隔热框、扇，按构件内腔大 小，分别装配大、小角码，使组角后的缝隙紧凑稳定。 上、中、下构件铣切面清掉毛刺，打密封胶，要求均匀，不遗漏，不脱节，拼接螺丝旋紧 （可配上 螺接 加强衬板），内侧分格阳角施打密封胶 （固定部分可不打），密实、平整、清晰、下滑背面阴角 处，打密封胶坡度状，拼接螺丝补胶。 横中梃，竖中梃铣切面清掉毛刺，端面打密封胶，要求均匀，不遗漏，不脱节，旋紧拼接螺丝，采 用中梃专用角码时，应结合紧密无晃动，断桥型材时需采用2个角码；内侧分格中梃连接处，所有缝 中梃螺接 隙注入密封胶 （固定部分可不打），必须密封严实，胶表面压平，外露腔体 （拼管、加强中梃）两 头打发泡剂封堵，再使用密封胶均匀涂抹表面，加强中梃与型材大小面接触处需施打密封胶。 下滑需装滑轨的构件，滑轨装配后，两端腔体必须打胶封堵。组装前端面打密封胶，要求均匀，成 推拉门、窗框 形后下滑背面阴角及阳角打胶密封，必须密封严实，胶表面压平。 型材端面需打密封胶，要求均匀，角码处内腔充满组角结构胶，在挤角口处稍有溢出，且组角挤压 组角式（撞角）外框 处打胶平整。 对角线之差（L） 扇对角线允